[实用新型]一种沉沙机

说明书

本实用新型公开了一种沉沙机，包括缸体，缸体一侧设置有一支柱，支柱上转动设置有挂置杆，缸体上相对支柱另一侧设置有一凹槽，挂置杆的另一端嵌入在凹槽内。本实用新型具有以下优点和效果：当需要将挂置杆移开时，可以直接将挂置杆转动至另一侧，从而方便清理浮沫，清理完毕后可以很方便的将挂置杆移回并嵌入在凹槽内，从而避免需要工作人员将挂置杆取下再放回的问题，大大增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造设备技术领域，特别涉及一种沉沙机。

背景技术

在精密铸造中，常采用的是熔模铸造,选用适宜的石蜡制造蜡模，并在蜡模外表面上多次粘附涂料与沙子，经硬化后再将内部的蜡模融掉，获得型腔，最终向型腔内浇注所需要的金属材料，经冷却后脱壳获得成品，而在粘附涂料的过程中即需要用到沉沙机。

现有技术上的沉沙机，通常包括装有涂料的缸体，缸体上方架设有两根挂置杆，通过将蜡模挂在挂置杆上，从而实现粘附涂料的目的。但是在使用时，缸体上方常常浮有一层浮沫，需要工作人员进行周期性清理，以保证涂料均匀涂覆在蜡模上，故需要经常性将挂置杆移开并放到一边，清理完后又需要将挂置杆重新放回远处，导致工作效率被大大拖慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便将挂置杆移动的沉沙机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沉沙机，包括缸体，缸体一侧设置有一支柱，支柱上转动设置有挂置杆，缸体上相对支柱另一侧设置有一凹槽，挂置杆的另一端嵌入在凹槽内。

通过采用上述技术方案，当需要将挂置杆移开时，可以直接将挂置杆转动至另一侧，从而方便清理浮沫，清理完毕后可以很方便的将挂置杆移回并嵌入在凹槽内，从而避免需要工作人员将挂置杆取下再放回的问题，大大增加了工作效率。

进一步设置为：所述支柱上设置有扭簧，缸体上相对扭簧与凹槽之间设置有一弹性槽，弹性槽内设置有一压缩弹簧，压缩弹簧上端设置有一固定块。

通过采用上述技术方案，当需要将挂置杆移出时，可以将挂置杆固定在固定块上，而后按压固定块，此时压缩弹簧下沉而在扭簧的作用下，令挂置杆自动移回原位，大大方便操作。

进一步设置为：所述固定块朝向凹槽一侧设置有向下的斜坡，所述斜坡的最低端与缸体上沿齐平。

通过采用上述技术方案，斜坡的设置可以使得挂置杆在移动时，可以更加方便，而不需要用手先按压固定块，增加了工作效率。

进一步设置为：所述缸体上位于凹槽一侧设置有与扭簧转动方向相对的挡块。

通过采用上述技术方案，挡块能够自动将挂置杆挡住，从而避免在扭簧作用下挂置杆容易从凹槽上方掠过的问题。

进一步设置为：所述挂置杆包括两根支杆，支管之间相互连接。

通过采用上述技术方案，设置两根支杆能够增加挂置杆的挂置数量。

附图说明

图1为本实用新型沉沙机的立体示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、缸体；2、支柱；3、挂置杆；4、凹槽；5、扭簧；6、弹性槽；7、压缩弹簧；8、固定块；9、斜坡；10、挡块；11、支杆。

具体实施方式

以下结合图1和图2对本实用新型作进一步详细说明。

一种沉沙机，包括圆柱形的缸体1，缸体1上沿的一侧设置有一根支柱2，支柱2上转动设置有挂置杆3，挂置杆3的中间位置分出有两根支杆11，支杆11之间相互连接，支杆11能够增加蜡模挂置的数量。缸体1的上沿上相对支柱2另一侧设置有一凹槽4，挂置杆3的自由端延伸至该侧并嵌入在凹槽4内。