[实用新型]关断活门工装

说明书

本实用新型公开了一种关断活门工装，包括导向块以及连接件，导向块的表面设有导向槽，两块导向块的导向槽槽口相对扣合并通过连接件连接成整体，以使两个导向槽配合构成用于引导关断活门套设有O型圈和保护圈的密封段至衬套内的导向孔，导向孔的入口端的径向尺寸大于预压紧至环形密封槽上的保护圈的最大外圆尺寸，导向孔的出口端的径向尺寸小于或等于衬套内孔的径向尺寸并大于或等于密封段的径向尺寸，通过将关断活门上套设有O型圈和保护圈的密封段从导向孔的入口端伸入导向孔中，通过导向孔对关断活门上的O型圈和保护圈进行逐步挤压和限位，使关断活门上套设有O型圈和保护圈的密封段从导向孔的出口端装配至衬套内。

技术领域

本实用新型涉及燃油调节器领域，特别地，涉及一种关断活门工装。

背景技术

关断活门为燃油调节器中重要的活门，而且关断活门需要靠保护圈达到密封效果。在组装关断活门时，关断活门的密封段上设有多节环形密封槽，先将O型圈装入密封槽内，再将保护圈套设于O型圈外，将保护圈预压紧至密封槽内，但保护圈的外圆尺寸仍比衬套内孔的径向尺寸大1mm以上，由于关断活门与关断活门衬套之间间隙为0.008-0.012mm，而且端面均为锐边，装配时非常困难，若机械式压入关断活门内，会导致保护圈被切而报废，达不到封油效果，为解决此问题，特设计一种组装工装便于装配，且保证活门密封。在装入O型圈与保护圈后，因保护圈受热胀冷缩影响，目前采用的方式是利用扎带箍紧在保护圈外圆上，再进行低温冷冻，将关断活门衬套加热到一定温度，一段时间后迅速与关断活门衬套装配。由于扎带在箍紧保护圈时，会留有一节外圆箍不紧，而且在装配时需带手套，不利于装配，且仍会出现保护圈被切现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种关断活门工装，解决了现有的关断活门组装困难且保护圈容易被切的技术情况。

根据本实用新型的一个方面，提供一种关断活门工装，用于引导关断活门套设有O型圈和保护圈的密封段装配至衬套内，O型圈装设于关断活门上的环形密封槽内，保护圈套设于O型圈上，关断活门工装包括导向块以及连接件，导向块的表面设有导向槽，两块导向块的导向槽槽口相对扣合并通过连接件连接成整体，以使两个导向槽配合构成用于引导关断活门套设有O型圈和保护圈的密封段至衬套内的导向孔，导向孔的入口端的径向尺寸大于预压紧至环形密封槽上的保护圈的最大外圆尺寸，导向孔的出口端的径向尺寸小于或等于衬套内孔的径向尺寸并大于或等于密封段的径向尺寸，通过将关断活门上套设有O型圈和保护圈的密封段从导向孔的入口端伸入导向孔中，通过导向孔对关断活门上的O型圈和保护圈进行逐步挤压和限位，使关断活门上套设有O型圈和保护圈的密封段从导向孔的出口端装配至衬套内。

进一步地，导向孔包括径向尺寸逐渐变小的用于逐渐挤压O型圈和保护圈的锥孔段，锥孔段的大孔端的径向尺寸大于或等于预压紧至环形密封槽上的保护圈的外圆尺寸，锥孔段的小孔端的径向尺寸小于或等于衬套内孔的径向尺寸并大于或等于密封段的径向尺寸。

进一步地，锥孔段的锥度小于1∶10。

进一步地，导向孔还包括与挤压段的小孔端平滑过渡连接的直孔段，直孔段的径向尺寸与锥孔段的小孔端的径向尺寸相等，用于稳定挤压O型圈和保护圈。

进一步地，直孔段的长度大于环形密封槽的宽度。

进一步地，导向孔的截面形状与关断活门的截面形状相同，以使O型圈和保护圈沿周向均匀受压。

进一步地，导向孔的小孔端的周围设有与衬套的安装端相配合的用于与衬套进行定位装配的定位槽，以确保衬套内孔与导向孔共轴。

进一步地，连接件为连接螺栓，导向块上设有与连接螺栓相匹配的安装孔，通过两个连接螺栓将两个导向块连接，两个连接螺栓分别位于导向孔的两侧。

进一步地，连接螺栓的螺栓头与导向块之间设有调整垫。

进一步地，导向孔内壁面的表面粗糙度不超过0.8μm。