[实用新型]一种电梯导向轮的车削加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电梯导向轮的车削加工装置，包括竖直放置的安装板，所述安装板上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上固定安装有活动架，所述活动架上分别安装有光杆和固定板，所述光杆上滑动连接有多个永磁套，且相邻两个所述永磁套之间同极相斥，每个所述永磁套与固定板之间均设置有限位机构，每个所述永磁套远离限位机构的一端均通过安装刀座安装有刀头。本实用新型通过传动机构与限位机构配合，可以一次性将多个刀头均匀排列在活动架上，并对刀头进行锁紧固定，因此可以一次对导向轮进行多组放线槽的加工，从而提高了导向轮的加工效率，且放线槽之间的距离均匀，切削质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种电梯导向轮的车削加工装置。

背景技术

导向轮是用于对软体管道或者钢丝，尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导，导向轮带有滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用，电梯导向轮主要是增大轿厢与对重间的距离，并改变钢丝绳的运动方向。

电梯导向轮在生产时都会在导向轮的周向开设多道放线槽用于放置引导钢丝，一般采用车削进行加工，但是普通的车削加工方法，一次只能加工一道放线槽，不仅生产效率低，而且两道相邻放线槽之间的距离难以调整对齐，电梯导向轮在使用时，导向轮上的引导钢丝之间受力不均匀，会极大的影响导向轮和引导钢丝的使用寿命，甚至影响电梯的正常运行，因此急需种电梯导向轮的车削加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电梯导向轮加工效率低，加工操作难度大的缺点，而提出的一种电梯导向轮的车削加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯导向轮的车削加工装置，包括竖直放置的安装板，所述安装板上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上固定安装有活动架，所述活动架上分别安装有光杆和固定板，所述光杆上滑动连接有多个永磁套，且相邻两个所述永磁套之间同极相斥，每个所述永磁套与固定板之间均设置有限位机构，每个所述永磁套远离限位机构的一端均通过安装刀座安装有刀头，所述光杆与活动架之间设置有传动机构，所述安装板上设置有与活动架相对应的放料机构。

优选地，所述传动机构包括活动架上通过轴承转动安装的转杆，所述转杆上对称螺纹连接有限位板，所述限位板的另一端滑动套设在光杆和固定板上，且两块限位板分别与位于光杆两端的两个永磁套相抵。

优选地，所述转杆的一端贯穿活动架并固定连接有转盘，且转杆由两段螺纹旋向相反的杆体同轴固定连接而成。

优选地，所述限位机构包括安装在永磁套上的限位杆，所述固定板上开设有滑槽，且限位杆远离永磁套的一端穿过滑槽并螺纹套设有限位套。

优选地，所述放料结构包括安装板上转动安装的固定杆，所述安装板上连接有动力输入机构，且动力输入机构的输出端与固定杆连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过导轨配合滑动座带动活动架缓慢靠近导向轮原料，从而使得活动架上的多个刀头对导向轮原料进行切削加工，一次可以进行多组放线槽的加工，从而提高了导向轮的加工效率。

2、通过转动转盘带动转杆转动，转杆带动两块限位板相互靠近或者相互远离，随着两块限位板的运动，最两侧的两个永磁套的位置发生改变，同时，在各永磁套相互磁力的作用下，使的多个永磁套在光杆上分布均匀，从而完成多个刀头一次性均匀排列的目的，保证了电梯导向轮切削时相邻两个放线槽之间距离的均匀性。

3、通过限位套、固定板和限位杆的配合，可以将永磁套进行锁紧限位，从而将刀头进行锁紧固定，保证了导向轮切削时刀头的稳定性，进而提高了刀头的切削质量。