[实用新型]一种煤气支管流量孔板的自动排水装置

说明书

本实用新型涉及一种煤气支管流量孔板的自动排水装置，包括安装在煤气支管道内的流量孔板，所述流量孔板设置两块并且前后布置，所述流量孔板的同侧伸出有引压管，引压管的另一端与差压变送器连接，所述引压管上设置有调节阀门，所述流量孔板背离差压变送器的一侧下部可拆卸设置安装板，所述安装板与流量孔板相交处开有排水孔，所述安装板上固定安装用于对排水孔定时吹扫的自动定时反吹器，所述自动定时反吹器通过电源线与电源连接，所述自动定时反吹器的出风口朝向排水孔设置。本实用新型能够降低流量孔板的画面显示数据的异常情况,减少人工进行清理维护的次数,节约人工费用,使画面数据显示更加精确,便于对管道流量的控制。

技术领域

本实用新型涉及一种煤气支管流量孔板的自动排水装置，属于流量孔板排水的技术领域。

背景技术

热风炉烧炉时所需煤气是经高炉产生的荒煤气净化为净煤气后输送过来,煤气中因潮湿等原因会掺杂着部分水分，经压力压缩及冷凝后会产生水珠；经过煤气支管道的流量孔板时会附着在流量孔板上很多水分（通过流量孔板的作用，能够检测煤气的流量，因流体流过孔板时，会产生一定的压力损失，而产生的压力损失的开方值与管道内流量成一定比例的线性关系，因此只需要差压变送器测得压力损失，即可换算出流量），从而导致流量孔板的画面传输数据不准确，影响室内热风炉烧炉对煤气流量大小程度的实时操控。

现有的方法需要人员定期对流量孔板仪器进行排水清理以及对仪器进行维修保养，耗费人力物力，仪器的寿命也因时常积水而大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤气支管流量孔板的自动排水装置，能够降低流量孔板的画面显示数据的异常情况,减少人工进行清理维护的次数,节约人工费用,使画面数据显示更加精确,便于对管道流量的控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤气支管流量孔板的自动排水装置，包括安装在煤气支管道内的流量孔板，所述流量孔板设置两块并且前后布置，所述流量孔板的同侧伸出有引压管，引压管的另一端与差压变送器连接，所述引压管上设置有调节阀门，所述流量孔板背离差压变送器的一侧下部可拆卸设置安装板，所述安装板与流量孔板相交处开有排水孔，所述安装板上固定安装用于对排水孔定时吹扫的自动定时反吹器，所述自动定时反吹器通过电源线与电源连接，所述自动定时反吹器的出风口朝向排水孔设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自动定时反吹器进气口连接氮气源。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板为与流量孔板同心的圆环板，所述安装板上开有同心环形槽，所述自动定时反吹器对应环形槽的位置处设置与环形槽相匹配的凸起，所述自动定时反吹器通过紧固螺钉与安装板固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸起相对环形槽两侧内壁的表面嵌有滚珠。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

煤气流的流向是沿同一方向的，因此先接触煤气的水分相对较大，在先接触煤气的流量孔板外在流量孔板上安装了自动定时反吹器，通过对自动定时反吹器进行设定调节，能够降低流量孔板的画面显示数据的异常情况,减少人工进行清理维护的次数,节约人工费用,使画面数据显示更加精确,便于对管道流量的控制。

通过在安装板内设置了环形槽和自动定时反吹器进行匹配，能够使得自动定时反吹器进行调换位置，能够更精确的对准排水孔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的结构放大示意图；

图3是本实用新型安装板的结构示意图；

图4是图3中B-B部分的剖面示意图。