[实用新型]用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统

说明书

本实用新型公开了一种用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统，旨在解决现有润滑油循环系统功率调节匹配性差的技术问题。本实用新型包括加油泵、喷淋管、回收管、PLC控制器，加油泵连接有降压启动装置，降压启动装置包括自偶线圈、触点KM1、触点KM2、触点KM3，触点KM2、自偶线圈、触点KM1依次串联，触点KM3与自偶线圈并联，触点KM3的一端与触点KM2未与自偶线圈相连的一端连接于电源输入端，触点KM3的另一端与自偶线圈的3/4节点相连并且该另一端与加油泵相连。本实用新型的有益技术效果在于：带负载能力强、安全性高、拉丝效果好。

技术领域

本实用新型涉及线缆拉制设备技术领域，具体涉及一种用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统。

背景技术

现今市场上大多电缆生产厂家的拉丝设备在拉丝机正常工作时，为了保证单丝成品质量符合要求，需要润滑油对拉丝装置和单丝进行润滑和冷却。而随着拉丝温度的升高，需要增加使用的润滑油的量，因为润滑油是由加油泵抽取的，因此就需要加大加油泵的功率，否则拉丝润滑油压低，油温高，容易造成经常性断线，单丝表面有刮痕等问题。

但是，一旦增大加油泵的功率，那么启动加油泵的瞬间会产生一个大电流，这是现有的控制电路无法承载的，极易损毁控制电路造成停机。

因此，需要研发出一种加油泵功率调节匹配性好的润滑油循环系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统以解决现有拉丝机加油泵功率调节匹配性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统，包括加油泵、喷淋管、回收管、PLC控制器，加油泵连接有降压启动装置，降压启动装置包括自偶线圈、触点KM1、触点KM2、触点KM3，触点KM2、自偶线圈、触点KM1依次串联，触点KM3与自偶线圈并联，触点KM3的一端与触点KM2未与自偶线圈相连的一端连接于电源输入端，触点KM3的另一端与自偶线圈的3/4节点相连并且该另一端与加油泵相连。

进一步的，加油泵的功率为20-30KW。

进一步的，触点KM1的线圈连接有接触器KA，接触器KA与电源输入端相连；触点KM2的线圈与触点KM1的线圈并联。

进一步的，接触器KA连接于PLC控制器的输出端。

进一步的，触点KM1、触点KM2、触点KM3均连接有时间继电器SJ。

进一步的，触点KM3的线圈并联有启动指示灯。

进一步的，加油泵连接有热继电器FR。

与现有技术相比，本实用新型的主要有益技术效果在于：

1.本实用新型增设了降压启动装置，使增大加油泵的功率之后仍然只需小的启动电流即可，保护控制电路不至于承受不住启动电流而损毁，带负载能力强，提高安全性。

2.本实用新型进一步筛选适宜的大功率油泵，能够保证拉丝过程中润滑油液充足，进而提高拉丝质量。

3.本实用新型采用自偶线圈配合继电器实现降压启动，结构简单，成本低。

附图说明

图1为现有技术中用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统的控制电路图。

图2为本实用新型用于线缆拉制工艺的拉丝机润滑油循环系统的控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式；但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。