[实用新型]双螺纹限位结构

说明书

本实用新型公开了一种双螺纹限位结构，包括可拆卸连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端向外凸出形成一螺杆，所述螺杆表面设有双螺纹公牙，所述第二连接件相对于螺杆的一端设有中空套管，所述中空套管的内壁设有与双螺纹公牙相配合的双螺纹母牙；所述第一连接件与螺杆的接合处相对设有二限位凸台，所述中空套管的开口处相对设有二限位凹槽；将第一连接件与第二连接件旋转装配，当限位凸台与限位凹槽卡合时，第一连接件与第二连接件装配牢固，反向旋转直至限位凸台退出限位凹槽，第一连接件能从第二连接件上拆卸下来。本实用新型结构简单，具有装配方便、快速、牢固等优点。

技术领域

本实用新型涉及连接件，尤其涉及一种结构简单，装配方便、快速、牢固的双螺纹限位结构。

背景技术

螺纹结构一般运用在外形为圆形的产品上，现市场上方形或异形外观的产品在用到螺纹结构扭拧到位时容易过盈或没到位，两边外形难以匹配，需通过后期酌量加胶修复对位，存在一定的误差，因此不能满足用户日益增长的使用需求。

实用新型内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种结构简单，装配方便、快速、牢固的双螺纹限位结构。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种双螺纹限位结构，包括可拆卸连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端向外凸出形成一螺杆，所述螺杆表面设有双螺纹公牙，所述第二连接件相对于螺杆的一端设有中空套管，所述中空套管的内壁设有与双螺纹公牙相配合的双螺纹母牙；所述第一连接件与螺杆的接合处相对设有二限位凸台，所述中空套管的开口处相对设有二限位凹槽；将第一连接件与第二连接件旋转装配，当限位凸台与限位凹槽卡合时，第一连接件与第二连接件装配牢固，反向旋转直至限位凸台退出限位凹槽，第一连接件能从第二连接件上拆卸下来。

作为一种优选方式，所述中空套管的外周设有一圈装饰圈。

作为一种优选方式，所述第一连接件和第二连接件的横截面均呈圆形、方形或六边形。

本实用新型采取了双螺纹加限位结构，在第一连接件的螺杆表面设有双螺纹公牙，在第二连接件的中空套管内壁设有与双螺纹公牙相配合的双螺纹母牙，从而通过双螺纹增加了牙距并减少了扭拧圈数；第一连接件与螺杆的接合处相对设有二限位凸台，中空套管的开口处相对设有二限位凹槽，从而使得扭拧到位更精准固定位置，在生产组装时能更快匹配外形，大大提高了装配效率和保证了外观品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一连接件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第二连接件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种双螺纹限位结构，参考图1至图3，包括可拆卸连接的第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1的一端向外凸出形成一螺杆，所述螺杆表面设有双螺纹公牙11，所述第二连接件2相对于螺杆的一端设有中空套管，所述中空套管的内壁设有与双螺纹公牙 11相配合的双螺纹母牙21；所述第一连接件1与螺杆的接合处相对设有二限位凸台12，所述中空套管的开口处相对设有二限位凹槽22；将第一连接件1与第二连接件2旋转装配，当限位凸台12与限位凹槽22卡合时，第一连接件1与第二连接件2装配牢固，反向旋转直至限位凸台12退出限位凹槽22，第一连接件1能从第二连接件2上拆卸下来。

本双螺纹限位结构在第一连接件1的螺杆表面设有双螺纹公牙 11，在第二连接件2的中空套管内壁设有与双螺纹公牙11相配合的双螺纹母牙21，从而通过双螺纹增加了牙距并减少了扭拧圈数；第一连接件1与螺杆的接合处相对设有二限位凸台12，中空套管的开口处相对设有二限位凹槽22，从而使得扭拧到位更精准固定位置，在生产组装时能更快匹配外形，大大提高了装配效率和保证了外观品质。