[实用新型]一种自动加装旋铆PIN脚的设备

说明书

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种自动加装旋铆PIN脚的设备，传送机构将模具依次传送给加装机构、旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，加装机构将PIN脚加装在模具对应的位置上，旋铆机构以旋铆的方式将已加装在模具上的PIN脚铆接于模具上以固定，经视觉检测机构检测符合品质要求后，装载机构将绝缘片装载模具上以防止PIN脚导电时发生漏电的现象，再经过冷压机构将绝缘片位置固定，随后阻抗检测机构检测产品的阻抗是否符合品质要求，以此在PIN脚加装后以旋铆的方式替代现有的冲铆方式来接PIN脚，有效避免冲铆方式的作用力导致PIN脚崩裂，大大降低产品不良率，减少生产材料的浪费，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种自动加装旋铆PIN脚的设备。

背景技术

常见的插接件主要包括PIN脚和模具本体，在生产加工的过程中需将PIN脚装在模具本体上，然后使PIN脚铆接在模具本体上。目前，行业内的做法是先通过人工将PIN脚装入模具本体上，然后再采用冲铆机构通过冲铆的方式将PIN脚铆接在模具本体上。在传统的方式中，由于冲铆的作用力较大，并且冲铆机构是对PIN脚直接施加轴向的作用力，容易导致加装的PIN脚发生崩裂，继而出现不良的产品，造成生产资源的浪费，而且还会影响生产效率。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动加装旋铆PIN脚的设备，通过以旋铆的方式替代现有的冲铆方式来接PIN脚，有效避免冲铆方式的作用力导致PIN脚崩裂，降低产品不良率。

本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种自动加装旋铆PIN脚的设备，包括机台，所述机台的上端设有进料机构、阻抗检测机构及循环传动的传送机构，所述传送机构的旁侧依次设有至少一个加装机构、至少一旋铆机构、视觉检测机构、装载机构及冷压机构，所述加装机构用于加装PIN脚，所述旋铆机构将已加装的PIN脚旋铆接于模具上，所述进料机构与所述加装机构位置相对，所述阻抗检测机构设于所述传送机构的侧边。

进一步地，所述加装机构包括送料台，移送机构及切割机构，所述送料台与所述进料机构位置对应设置，所述移送机构设于所述送料台上方，所述切割机构用于切割PIN脚。

进一步地，所述切割机构包括第一气缸、连杆、连接座及刀具，所述连杆铰接于所述连接座上，所述刀具设于所述连杆靠近所述送料台的一端上，所述第一气缸设于所述连杆远离所述送料台的一端上，所述第一气缸带动所述连杆向下摆动以使刀具切割置于所述送料台上的PIN脚。

进一步地，所述移送机构包括横向移送组件、竖向移送组件及第一吸磁机构，所述横向移送组件包括横向移送导轨、横向移送气缸和横向移送滑块，所述横向移送气缸设有所述横向移送导轨的一端，所述横向移送气缸带动所述横向移送滑块滑动于所述横向移送导轨上，所述横向移送滑块的顶端设有第一连接块，所述竖向移送组件包括竖向移送气缸和竖向移送滑块，所述竖向移送气缸设于所述第一连接块上，所述竖向移送滑块与所述竖向移送气缸相连，所述第一吸磁机构设于所述竖向移送滑块上，所述竖向移送气缸带动所述竖向移送滑块上下移动以使所述第一吸磁机构吸附PIN脚。

进一步地，所述旋铆机构包括旋转驱动机构、主轴及铆接机构，所述旋转驱动机构设于所述主轴上端，所述铆接机构设有所述主轴下端。