[实用新型]定量加料装置

说明书

本实用新型提供了一种定量加料装置，位于传动设于箱体内的输送网带的上方，以将待撒曲的谷物原料定量输送至输送网带上，该定量加料装置包括进料箱，于进料箱的底部开设有出料口，并于所述箱体上设有由第一电机驱动而转动设于进料箱底部的转轴，于转轴的周向上设有间隔布置的两个接料槽，各接料槽可依次构成对进料箱内谷物原料的承托、并随转轴的转动而将承接的谷物原料输送至输送网带上；并于箱体上设有挡板，下落至输送网带上的谷物原料经由挡板和输送网带间向后输送。本实用新型所述的定量加料装置，通过第一电机驱动转轴转动，可使接料槽移动到进料箱内，并可承接接料槽内的谷物原料，随着转轴的转动移出进料箱，达到定量输送谷物原料的效果。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，特别涉及一种定量加料装置。

背景技术

在白酒酿造的过程中，需要将蒸煮后的谷物原料进行晾凉，然后撒曲拌曲等，其中，对于谷物原料的加料量的控制精度低，无法实现定量加料。而谷物原料与撒曲比例之间的关系，直接影响产品的品质，故而是本领域技术人员一直致力于解决的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种定量加料装置，以对谷物原料进行定量输送至输送网带上，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种定量加料装置，位于传动设于箱体内的输送网带的上方，以将待撒曲的谷物原料定量输送至输送网带上，所述定量加料装置包括设置于所述输送网带进料端上方的进料箱，所述进料箱对应于所述输送网带的宽度方向设置，于所述进料箱的底部开设有出料口，并于所述箱体上设有由第一电机驱动而转动设于所述进料箱底部的转轴，所述转轴被构造成对所述出料口的封堵；且对应于所述出料口的长度方向，于所述转轴的周向上设有间隔布置的两个接料槽，各所述接料槽可依次构成对所述进料箱内所述谷物原料的承托、并随所述转轴的转动而将承接的所述谷物原料输送至所述输送网带上；于所述箱体上设有挡板，下落至所述输送网带上的所述谷物原料经由所述挡板和所述输送网带间向后输送。

进一步的，于所述挡板的两端构造有可插装于所述箱体两端的枢转轴，以及外伸设置的凸起，并于所述箱体和所述挡板的两端间连接有连接环，且所述连接环的底端与所述凸起固连设置；所述箱体连接于所述连接环的紧固件可沿构造在所述连接环上的弧形孔滑动，以构成所述挡板和所述输送网带间的间距可调。

进一步的，所述弧形孔以所述枢转轴的轴线为中心，以所述枢转轴和所述凸起的轴线间距为半径构造于所述连接环上。

进一步的，于所述进料箱的两端分别设有外伸设置的至少两个螺纹杆，各所述螺纹杆穿过所述箱体并经由螺母固定。

进一步的，所述进料箱的截面为等腰梯形，且所述出料口的面积小于所述进料箱进料口的面积。

进一步的，于所述输送网带的底部设有盘旋设置的输气管，并于所述输气管顶部设有出气口。

进一步的，于所述输送网带上方设有沿其宽度方向设置的梳理板，所述梳理板的底部构造有抵紧于所述输送网带上表面设置的多个齿部，所述谷物原料经由相邻的两所述齿部间输送。

进一步的，所述梳理板经由构造于其两端的连接轴安装于所述箱体上，并于各所述连接轴上套设有扭簧，以使所述齿部抵紧于所述输送网带上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的定量加料装置，通过第一电机驱动转轴转动，可使接料槽移动到进料箱内，并可承接接料槽内的谷物原料，随着转轴的转动移出进料箱，并将承接的谷物原料输送至输送网带上。其中，通过调节转轴的转转速即可实现对谷物原料的定量输送，从而有利于提高后续的进一步成品效果。另外，挡板可对下落至输送网带上的谷物原料进行摊平，使输送网带上的谷物原料以一定的厚度进行输送，如此还利于对谷物原料的冷却，以及后续将酒曲发酵剂撒落至谷物原料上，其结构简单，使用方便。