[实用新型]一种热熔胶标识牌模具

说明书

本实用新型一种热熔胶标识牌模具，包括自上而下设置的上模和下模，所述上模包括带有导向孔的上模板以及设置在上模板下表面的压块，所述压块呈矩形，所述压块上表面与上模板固定连接，所述压块下表面均匀分布有若干排气槽，所述压块上还设置有可调节挡片，所述下模包括带有开口的下模板以及穿过下模板的导向杆，所述导向杆向上穿过导向孔，本实用新型结构简单，操作方便，通过在所述压块下表面设置若干排气槽解决了气体留存问题，通过四面的可调节挡片解决了标识牌误差问题。

技术领域

本实用新型涉及标识牌模具技术领域，尤其涉及一种热熔胶标识牌模具。

背景技术

标识牌是一种起到标示作用的标志，生活中很多地方都用得到标识牌，一般分为路面标识牌、设备标识牌以及指示标识牌，路面标识牌作为最常用也是最常见的标识牌之一，现有的标识牌模具，在压制标识牌时遇到两个问题，一是压模放置标识牌位置为平面，在下压过程中有气体存在，成型后造成标识牌表面会有很多气孔存在，对标识牌牢固度及美观造成不良，其二在加工标识牌过程中会有一定公差每件标识牌长宽尺寸有1mm左右误差，原先压模具的嵌入槽为固定尺寸，故标识牌尺寸如果偏小会造成标识牌脱落无法嵌入模具内，标识牌太大就会应模具挤压标识牌而造成标识牌形状变形(扭曲内陷) 后影响外观。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种标识牌模具，通过若干排气槽以及可调节挡片解决气体过多和尺寸误差的问题。

本实用新型一种热熔胶标识牌模具，包括自上而下设置的上模和下模，所述上模包括带有导向孔的上模板以及设置在上模板下表面的压块，所述压块呈矩形，所述压块上表面与上模板固定连接，所述压块下表面均匀分布有若干排气槽，所述压块上还设置有可调节挡片，所述下模包括带有开口的下模板以及穿过下模板的导向杆，所述导向杆向上穿过导向孔。

进一步，所述开口为矩形开口，所述压块向下穿过开口，所述挡片设置有四个，所述挡片分别设置在压块的四面，所述压块四面上还分别设置有螺孔和弹簧槽，所述挡片还包括调节螺栓以及调节弹簧，所述螺孔和弹簧槽是一体的，所述螺孔设有内螺纹，所述弹簧槽设置在螺孔外侧。

进一步，所述压块顶端还设置有帽檐，所述帽檐上端与上模板固定连接，所述挡片安装在帽檐下方的压块上，所述调节弹簧设置在弹簧槽内，所述调节螺栓分别穿过挡片以及调节弹簧伸入螺孔内，所述挡片底端还设置有锯齿凸块。

进一步，所述开口内壁与挡片之间留有间隙，所述间隙为3-10mm，所述导向杆与下模板通过螺栓可拆卸连接，所述导向孔内设置有直线滚珠轴承，所述导向杆向上穿过直线滚珠轴承。

本实用新型一种热熔胶标识牌模具，结构简单，操作方便，通过在所述压块下表面设置若干排气槽解决了气体留存问题，通过四面的可调节挡片解决了标识牌误差问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型可调节档片结构示意图。

其中：1、上模；2、下模；3、导向孔；4、导向杆；5、压块；6、挡片；7、帽檐；8、调节螺栓；9、调节弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1-图2所示的本实用新型一种热熔胶标识牌模具，包括自上而下设置的上模1和下模2，所述上模1包括带有导向孔3的上模板以及设置在上模板下表面的压块5，所述压块5呈矩形，所述压块5上表面与上模板固定连接，所述压块5下表面均匀分布有若干排气槽，所述压块5上还设置有可调节挡片6，所述下模2包括带有开口的下模板以及穿过下模板的导向杆4，所述导向杆4向上穿过导向孔3。