[实用新型]电源插PIN成型冲压模具

说明书

本实用新型公开了电源插PIN成型冲压模具，属于五金冲压模具领域。该冲压模具包括相对设置的上模和下模，上模和下模能够相对运动。上模与下模之间配置有用于沙拉孔成型的第一冲子以及用于倒角成型的第二冲子。本实用新型采用冲压的方式进行电源插PIN的成型加工，工件的表面光洁度高，对工件的加工性能要求较低，可以避免反复加工。并且，本实用新型操作简单，已容易维护，可以减少人力投入，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具领域，特别涉及一种电源插PIN成型冲压模具。

背景技术

电源插头是许多国家都要用的电器元件，电源插PIN的质量不合格或者使用不当都会带来一定的安全隐患。由于天气状况的影响也会导致电源插PIN受损，例如“回南天”出现的时候，空气湿度接近饱和，电器及周围的线路也会在一定程度上受到影响，尤其在电源插PIN刚插进电源插座的时候容易发生电源短路的现象。由此，使用时间较长的线路、开关插座等需要经常检查，发生问题应及时维修或更换。

电源插PIN的加工直接影响其质量的优劣。目前传统的电源插PIN加工方法为冷镦与CNC切削相结合的方式。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。一般如果对工件的表面光洁度、倒角尺寸、宽度厚度等指标的要求比较高，或者头形复杂的零件进行冷镦加工时，往往需要进行多次镦锻，多次镦锻对材料的受力能力、模具的寿命等的要求较高。而CNC加工的机床设备费用昂贵，加工效率低，并且要求维修人员具有较高水平，需要投入大量的人力物力，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电源插PIN成型冲压模具，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了电源插PIN成型冲压模具，包括相对设置的上模和下模，上模与下模能够相对运动。上模与下模之间配置有用于冲孔成型的刀头，上模与下模之间还配置有用于沙拉孔成型的第一冲子以及用于倒角成型的第二冲子。

由此，电源插PIN的末端冲孔可以通过刀头的冲压成型。采用冲压的方式完成电源插PIN的末端冲孔的倒沙拉角的加工以及电源插PIN末端正反面倒角的加工，所得沙拉孔以及末端倒角表面光滑无毛刺。采用冲头挤压成型的方式加工沙拉孔以及边缘倒角，不用反复操作，沙拉孔以及倒角的尺寸容易控制。冲压模结构简单，容易操作，对操作人员的技术要求不高，并且维修成本以及制造成都比较低，可以进行规模化应用。

在一些实施方式中，电源插PIN成型冲压模具的上模包括自上而下设置的上模座、上垫板、上夹板，下模包括自下而上设置的下模座、下垫板和下夹板。上模座和下模座为整个模具提供一定的支持作用，在上下夹板之间可以对产品进行冲压成型，而上下垫板对冲压过程中的压力有一定的缓冲作用。冲压模具还包括脱料背板，便于脱料。由此，冲压模具的结构稳固，不易受损，而如果出现意外，由于模具结构简单，也便于修理和维护。

在一些实施方式中，第一冲子和第二冲子设于上模与下模之间，第一冲子与第二冲子可以固定在上夹板或者下夹板内，也可以固定在上垫板或者下垫板内，还可以固定在脱料背板内。电源插PIN在上模与下模之间放置，进行冲压成型。第一冲子与第二冲子设于上模与下模之间，一端固定，另一端随着冲压模具的开模与闭模而上下移动。闭模状态时，第一冲子与第二冲子对电源插PIN施加作用力。