[实用新型]一种卧式液压混捏机

说明书

本实用新型公开了一种卧式液压混捏机，包括机架、活动设置在机架上的拌缸，拌缸通过水平设置的翻转轴与机架连接，翻转轴可带动拌缸绕轴翻转，拌缸内设置有水平的破碎组件与水平的搅拌筒，搅拌筒位于破碎组件的正下方，搅拌筒的外壁沿轴向开设有狭长型槽口，搅拌筒内架设有带搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴、搅拌筒分别与动力装置连接且在动力装置的作用下绕其中心轴旋转。在其结构实现便于装填物料，充分混合成质地均匀的泥料。

技术领域

本实用新型涉及脱销催化剂的生产加工领域，尤其是涉及一种卧式液压混捏机。

背景技术

烟气脱硝是目前世界上发达国家普遍采用的减少NOx排放的方法，能够达到很高的 NOx脱除效率，其中应用较多的是SCR和SNCR技术，尤其是SCR技术，脱硝效率可达 90％以上。SCR脱硝技术的关键是催化剂，因此研发高效率的催化剂具有很重要的经济意义及现实意义。在还原剂NH3的作用下对流经催化剂烟气中的NOx进行选择性催化还原，生成对环境无害的N2和H2O。

在催化剂的生产加工过程中，涉及到将原料按比例混料后得催化剂坯料，催化剂坯料多次陈腐后进行真空成型挤出，将真空成型挤出后的催化剂坯料进行一次干燥。本实用新型就是针对脱销催化剂在生产加工过程中所需要进行的混料挤出步骤而设置的。

在脱销催化剂的生产行业，已有的练泥机的混练后的成品效果不佳。并不能达到我司对产品的要求。因此，我司针对需求，进行研发与制造，得到本实用新型《一种卧式液压混捏机》，以改善现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式液压混捏机，在其结构实现便于装填物料，充分混合成质地均匀的泥料。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种卧式液压混捏机，包括机架、活动设置在机架上的拌缸，所述的拌缸通过水平设置的翻转轴与机架连接，所述的翻转轴可带动拌缸绕轴翻转，所述的拌缸内设置有水平的破碎组件与水平的搅拌筒，所述的搅拌筒位于破碎组件的正下方，所述的搅拌筒的外壁沿轴向开设有狭长型槽口，所述的搅拌筒内架设有带搅拌叶的搅拌轴，所述的搅拌轴、搅拌筒分别与动力装置连接且在动力装置的作用下绕其中心轴旋转。

本实用新型进一步的优选方案：所述的拌缸下部为半圆柱状结构，所述的拌缸上部为长方体结构，所述的拌缸顶部开设入料口并带有上盖与拌缸顶部可密封性连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的破碎组件位于拌缸的上部，破碎组件包括左右两根水平平行设置的辊轴，所述的辊轴外侧贴近拌缸壁面，两个辊轴的内侧相互咬合，由入料口进入拌缸的物料通过两个辊轴后下落到搅拌筒。

本实用新型进一步的优选方案：所述的搅拌筒与所述的拌缸底面结构相适应，所述的搅拌筒底面贴近拌缸底面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的搅拌筒外壁均匀分布有多个槽口，物料可通过槽口落入搅拌筒内并由搅拌轴进行混料。

本实用新型进一步的优选方案：所述的搅拌轴外周规则排布搅拌叶。

本实用新型进一步的优选方案：所述的机架底部设置有料框，所述的料框位于所述的拌缸的正下方，所述的拌缸翻转180度后其入料口正对所述的料框。

本实用新型进一步的优选方案：所述的破碎组件与入料口之间存在距离。