[实用新型]胎侧穿刺装置

说明书

本实用新型涉及轮胎胎侧技术领域，且公开了胎侧穿刺装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有传送台。该胎侧穿刺装置，通过设置传送台，轮胎由传送台输送，并穿设在辅助辊、限位胶辊和中转胶辊之间，再经过压轮，最终由收卷辊收卷，在进行穿孔的时候，启动电动液压缸推动推杆，将轮胎压向轴辊，在外力的作用下，弹簧铰斜向上转动，使轮胎收紧，在穿孔针刺破轮胎后，推杆复位，在弹簧铰弹性形变力的作用下，随着轮胎的牵引，并在止推块的辅助下，穿孔针缓慢脱离，通过这样的方式，避免传统液压推动穿孔机构穿孔，并在弹簧铰和辅助辊共同辅助下，到达了防止偏移的目的。

技术领域

本实用新型涉及轮胎胎侧技术领域，具体为一种胎侧穿刺装置。

背景技术

胎侧是轮胎的重要组成部分，位于胎肩至胎圈之间，通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶，它主要是承受屈挠变形作用，保护胎体帘线不受损伤，因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。

目前的胎侧穿刺装置都是在液压缸输出轴上安装穿刺机构进行穿孔，由于胎侧是随着传送机构移动的，这样很容易出现胎侧移动穿刺机构未退出，从而造成偏移，为了解决上述问题我们提出了一种胎侧穿刺装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了胎侧穿刺装置，具备防止偏移等优点，解决了目前的胎侧穿刺装置都是在液压缸输出轴上安装穿刺机构进行穿孔，由于胎侧是随着传送机构移动的，这样很容易出现胎侧移动穿刺机构未退出，从而造成偏移的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止偏移目的，本实用新型提供如下技术方案：胎侧穿刺装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有传送台，所述第一安装架的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机与传送台传动连接有传动带，所述第一安装架的内底壁固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定安装有推杆，所述第一安装架的右侧固定安装有弹簧铰，所述弹簧铰远离第一安装架的一端固定安装有辅助辊，所述第一安装架的正面固定安装有控制柜，所述底板的顶部固定安装有限位胶辊，所述底板的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部活动安装有中转胶辊，所述第二安装架的内部活动安装有两个压轮，所述第二安装架的左侧活动安装有轴辊，所述轴辊的外侧壁插接有穿孔针，所述轴辊的正面和背面均固定安装有与穿孔针活动连接的固定环，所述第二安装架的背面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿第二安装架的一端固定安装有转盘，所述转盘的内部套接有收卷辊，所述第二安装架的内部活动安装有与转盘和压轮啮合的传动齿。

优选的，所述推杆呈T型，所述推杆与轴辊和穿孔针相适配。

优选的，所述限位胶辊包括侧板和胶辊，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间活动安装有胶辊。

优选的，所述穿孔针不少于六个，所述轴辊的外侧壁固定安装有位于相邻两个穿孔针之间的止推块。

优选的，所述固定环包括圆环板和固定螺栓，所述轴辊的正面和背面均套接有圆环板，所述圆环板的内部均螺纹连接有延伸至穿孔针内部的固定螺栓。

优选的，所述转盘和压轮的外侧壁均设置有凸齿，所述传动齿与转盘和压轮相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了胎侧穿刺装置，具备以下有益效果：