[实用新型]一种双向压高温蝶阀

说明书

本实用新型提出了一种双向压高温蝶阀，包括阀体，所述的阀体内设有阀座和蝶板，阀座位于蝶板的左侧，阀座和蝶板密封配合，所述的阀体的内侧壁上设有限位部，所述的限位部位于阀座的右侧，阀座的右侧与限位部相抵配合，阀座的左侧设有压环，压环的前端与阀座相抵配合，压环的后端设有连接环，所述的连接环的外壁上设有外螺纹，所述的连接环与阀体内壁螺纹连接，连接环的外径大于压环的外径，所述的压环上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿压环和连接环设置，螺纹孔内连接有螺钉和弹簧，弹簧的一端与螺钉相抵，弹簧的另一端与阀座相抵，阀座的右端的内侧面设有凸出的密封部，所述的密封部上设有与蝶板密封配合的密封面所述的密封部的左侧内凹设置使密封部成弯钩形结构。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种双向压高温蝶阀。

背景技术

目前一种比较普遍的蝶阀即三偏心金属硬密封结构蝶阀，如图1所示，阀体1的阀座2密封为堆焊耐高温合金材料，其阀座2在阀体1上为一体结构。密封圈3为多层次夹层叠(不锈钢金属片与石墨组合)密封圈3通过压板4和紧固螺栓5安装在蝶板6上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

在使用过程中三偏心金属硬密封结构蝶阀还是存在如下问题：

1、因蝶阀阀体为一体式的阀座，在高温介质工作温度450℃工况下阀体产生一定微量变形，且阀座密封面跟随本体而变型，直接影响密封性能。

2、多层次夹层叠密封圈固定在蝶板上，当蝶板开启状态时介质流对密封面产生正面冲刷，多层次夹层叠中的石墨片夹层叠受介质流冲刷后，严重时造成石墨片夹层叠局部消失，造成阀门密封局部泄漏。

3、由于结构影响，蝶板体结构太厚，通径堵塞严重，所以流阻大，流量难满足工况要求。受结构的限制DN150口径以下不适应做高温蝶阀。选型不理想。

4、三偏心结构的原理，阀门密封启闭是靠传动装置的力矩使蝶板压向阀体阀座。正向流时，介质压力越高密封挤压越紧，有利于阀门密封。当流道介质反向流时，随着介质压力的增大蝶板与阀座之间的正压力小于介质压强时，不利于阀门密封，开始泄漏。

为克服以上4种问题，保证密封使用性能。在传统三偏心蝶阀的密封原理和结构进行了深入的研究和改进。并开发了一种双向压密封耐高温蝶阀。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种双向压高温蝶阀，其阀座能更换，且阀座与蝶板之间形成弹性密封能补偿形变产生的泄漏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双向压高温蝶阀，包括阀体，所述的阀体内设有阀座和蝶板，阀座位于蝶板的左侧，阀座和蝶板密封配合，所述的阀体的内侧壁上设有限位部，所述的限位部位于阀座的右侧，阀座的右侧与限位部相抵配合，阀座的左侧设有压环，压环的前端与阀座相抵配合，压环的后端设有连接环，所述的连接环的外壁上设有外螺纹，所述的连接环与阀体内壁螺纹连接，连接环的外径大于压环的外径，所述的压环上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿压环和连接环设置，螺纹孔内连接有螺钉和弹簧，弹簧的一端与螺钉相抵，弹簧的另一端与阀座相抵，阀座的右端的内侧面设有凸出的密封部，所述的密封部上设有与蝶板密封配合的密封面所述的密封部的左侧内凹设置使密封部成弯钩形结构。

本实用新型还进一步设置为，所述的蝶板上设有与阀杆连接的轴孔。

本实用新型还进一步设置为，所述的螺纹孔设有多个，多个螺纹孔沿压环的周向均匀排列。

本实用新型还进一步设置为，所述的阀座为金属阀座。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：