[实用新型]曲轴锻造用校正装置

说明书

本实用新型公开了一种曲轴锻造用校正装置，涉及曲轴锻造技术领域。本实用新型包括底座，校正槽底部固定有第一支撑块，校正槽相对两侧壁均固定有第二支撑块，校正槽一侧面开设有滑孔，驱动槽相对两侧壁之间转动连接有丝杆，丝杆周侧面螺纹连接有若干螺母，螺母周侧面固定有连杆，连杆一端固定有侧压块，侧压块一侧面与第一支撑块侧面滑动连接，侧压块上表面与第二支撑块底部滑动连接。本实用新型通过校正槽、驱动槽、侧压块、吊板和上模座的设计，用以解决曲轴锻件切边工序后发生弯曲变形的问题，使批量锻造的曲轴锻件尺寸一致性好，有利于后续曲轴锻件的精加工工序，能够提高曲轴产品的合格率。

技术领域

本实用新型属于曲轴锻造技术领域，特别是涉及一种曲轴锻造用校正装置。

背景技术

曲轴是发动机中的关键部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他机件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

曲轴在锻造切边的过程中，曲轴锻件容易产生弯曲等不规则的弯曲变形，导致曲轴锻件的尺寸一致性较差，并且给后续的精加工工序带来了极大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴锻造用校正装置，通过校正槽、驱动槽、侧压块、吊板和上模座的设计，用以解决曲轴锻件切边工序后发生弯曲变形的问题，使批量锻造的曲轴锻件尺寸一致性好，有利于后续曲轴锻件的精加工工序，能够提高曲轴产品的合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种曲轴锻造用校正装置，包括底座；所述底座一表面开设有校正槽和驱动槽，所述校正槽底部固定有第一支撑块，所述校正槽相对两侧壁均固定有第二支撑块，所述校正槽一侧面开设有滑孔，所述滑孔一侧面与驱动槽内部相连通，所述驱动槽相对两侧壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有若干螺母，所述螺母周侧面固定有连杆，所述连杆一端穿过滑孔并延伸至校正槽内部，所述连杆一端固定有侧压块，所述侧压块一侧面与第一支撑块侧面滑动连接，所述侧压块上表面与第二支撑块底部滑动连接。

进一步地，所述底座一侧面固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯穿驱动槽侧壁并且与丝杆一端固定连接。

进一步地，所述底座上表面固定有四个导向柱，所述导向柱上端面固定连接有顶板，所述导向柱周侧面滑动连接有吊板，所述吊板底部固定有上模座，所述上模座位于校正槽正上方位置。

进一步地，所述顶板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸一端贯穿顶板并且与吊板顶部固定连接。

进一步地，所述吊板底部固定有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆各对应位于上模座两端的一侧，所述伸缩杆一端固定有压紧块，所述伸缩杆周侧面套设有弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过校正槽、驱动槽、侧压块、吊板和上模座的设计，将曲轴平放在校正槽内，曲轴的曲柄则卡在第一支撑块和第二支撑块之间，使得校正槽内的曲轴在水平方向不能移动，液压缸带动吊板下降，吊板带动压紧块下降，使两个压紧块分别压住固定曲轴的前端轴、后端轴，从而在竖直方向固定曲轴，电机带动丝杆转动，丝杆通过螺母、连杆带动侧压块水平移动，使侧压块在水平方向校正弯曲变形的曲柄，液压缸继续带动吊板下降，压紧块上方的弹簧被压缩，使吊板底部的上模座下压曲轴，即上模座在竖直方向校正弯曲变形的主轴颈或连杆轴颈，从而完成曲轴的整体校正工作，使批量锻造的曲轴锻件尺寸一致性好，有利于后续曲轴锻件的精加工工序，能够提高曲轴产品的合格率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明