[实用新型]一种重型机械设备旋转部件同轴度调整装置

说明书

一种重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，包括相对布置在机械设备底座周边的若干组调整单元，其中每一组调整单元均设有支架、油缸和油缸调平组件；所述支架由对称布置的两组支架板组成，两组支架板通过筋板焊接为一体，支架通过铰接轴与机械设备底座装配，在支架的上部固定安装油缸；所述油缸的活塞杆末端指向待调整的机械设备；所述油缸调平组件布置在支架与机械设备底座之间，通过销轴与支架铰接装配。本实用新型通过液压油缸对机械设备施加水平方向推力，使其左、右方向移动，解决了重型机械设备旋转部件中动力轴与从动轴同轴度调整的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转部件同轴度调整装置，尤其是一种适于重型机械设备中旋转部件动力轴与从动轴的同轴度调整装置。

背景技术

如附图1所示的一种重型机械设备1，其旋转部件中动力轴A与从动轴B通过联轴器（图中未显示）连接，由于动力轴A与从动轴B为高速旋转轴，两者装配的同轴度精度不仅对设备运转的平稳性至关重要，还影响到设备的使用寿命，因此在该重型机械设备1维修时，其旋转部件中动力轴A与从动轴B的同轴度调整是不可或缺的一个步骤。如附图2所示，重型机械设备旋转部件中动力轴A与从动轴B同轴度调整包括对其左、右、上、下位置的调整，左、右位置调整的目的是使尺寸E满足装配精度要求，一般通过设备位移来实现；上下位置调整的目的是使尺寸D满足装配精度要求，大多通过加减垫片方式完成，即先通过起重设备将待调整的机械设备1起吊一定高度，再进行加减垫片操作，然后将吊起的机械设备1放下，由于在此过程中，起重设备吊放工件（待调整的机械设备部件）存在左右位移难以准确控制的问题，因此还要在工件上下位置调整后进行左右位置的调整。

现有技术中，针对上述重型机械设备旋转部件中动力轴与从动轴同轴度调整问题，一般通过物体撞击、螺纹顶杆或远距离架设千斤顶顶进的方式，使待调整部件产生左右方向的位移量。但由于重型机械设备体积及重量较大，周围操作空间受限，物体撞击的力度难以控制，易出现移动量过大现象，还需反向撞击来反复调整；而螺纹顶杆顶进方式采用悬臂结构，螺母单边焊接固定，对重型设备来讲使用难度较大，同时因顶杆旋转，使设备承受旋转力，造成设备位移方向偏差；采用架设千斤顶方式时，由于设备周边无固定基础或是基础与设备距离较远，架设难度较大。综上所述无论采用目前使用的哪种方式，对给重型设备安装调整来说都存在一定的难度，需耗费大量的调整时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，旨在通过液压油缸对待调整的机械设备施加水平方向推力，使其左、右方向移动，以解决重型机械设备旋转部件中动力轴与从动轴同轴度调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，包括相对布置在机械设备底座周边的若干组调整单元，其中每一组调整单元均设有支架、油缸和油缸调平组件；所述支架由对称布置的两组支架板组成，两组支架板通过筋板焊接为一体，支架通过铰接轴与机械设备底座装配，在支架的上部固定安装油缸；所述油缸的活塞杆末端指向待调整的机械设备；所述油缸调平组件布置在支架与机械设备底座之间，通过销轴与支架铰接装配。

上述重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，所述油缸调平组件包括支撑块、调整杆和调整杆支脚；所述支撑块布置在支架的两组支架板之间，以铰接装配方式套装在销轴上，在支撑块中设有与调整杆配合的螺纹孔；所述调整杆为双头螺杆结构，其上端旋入支撑块的螺纹孔中，下端旋入调整杆支脚设置的螺纹孔中，上下两端螺纹旋向相反；所述调整杆支脚底部设有夹角为α的V型支撑面。

上述重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，所述调整杆支脚底部V型支撑面夹角α≮120°。

上述重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，所述筋板设置若干组，布置在支架的上部、外侧部和中间部位。

上述重型机械设备旋转部件同轴度调整装置，所述油缸通过液压管快速接头与液压管路连接。