[实用新型]自动线产品高低温测试试验箱用风道结构

说明书

本实用新型揭示了自动线产品高低温测试试验箱用风道结构，风道结构包括四面围合呈斗型的槽体和设于槽体两侧的调风板，调风板的上部设有滑动安装孔，所述调风板通过滑动安装孔的安装位置调节其下部遮挡槽体的出风口位置。本实用新型实现安装拆卸便捷，出风道可调节，提高风道结构寿命。

技术领域

本实用新型属于产品加工测试技术领域，尤其涉及一种自动线产品高低温测试试验箱用风道结构。

背景技术

现有自动线产品用高低温测试的试验箱采用蜗壳式风鼓，蜗壳式风鼓与内箱焊接一起，在拆卸更换蜗壳式风鼓易造成内箱破裂；在对蜗壳式风鼓进行调节风量时，需要采用钳子扳动调节，长久作业时，降低蜗壳式风鼓的寿命，甚至造成蜗壳式风鼓的出风道脆裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供自动线产品高低温测试试验箱用风道结构，从而实现安装拆卸便捷，出风道可调节，提高风道结构寿命。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

自动线产品高低温测试试验箱用风道结构，风道结构包括四面围合呈斗型的槽体和设于槽体两侧的调风板，调风板的上部设有滑动安装孔，所述调风板通过滑动安装孔的安装位置调节其下部遮挡槽体的出风口位置。

具体的，所述槽体包括一对相对设置的侧壁和另一对相对设置的端面，相对的所述侧壁之间形成上宽下窄结构，所述槽体的宽端口为进风口，所述槽体的窄端口为出风口。

具体的，所述侧壁与端面之间的连接处通过安装件可拆卸连接。

具体的，所述侧壁的顶部和端面的顶部均设有安装部，位于侧壁的顶部的安装部内设有若干等距间隔的固定孔。

具体的，所述调风板的上部与侧壁贴合相对应设置，调风板位于侧壁的边缘位置上设有滑动安装孔，所述侧壁上设有与滑动安装孔相对应的定位孔。

具体的，所述调风板的下部与调风板的上部连接处呈折角结构。

具体的，自动线产品高低温测试试验箱用风道结构还包括试验箱、设于试验箱侧边的吸风口、连通吸风口位于试验箱顶部的吹风口、以及架置于试验箱顶部的横梁。

具体的，所述横梁内设有若干放置风道结构的预留位，安装部架置于预留位上。

与现有技术相比，本实用新型自动线产品高低温测试试验箱用风道结构的有益效果主要体现在：

通过设置斗型的槽体和设于槽体两侧的调风板，实现快速安装成型风道结构，避免使用传统的蜗壳式风鼓，实现拆卸简单快速；通过安装件锁紧滑动安装孔和定位孔，调节滑动安装孔与侧壁的安装位置，可调节出风口内出风量的大小，实现对产品温控的检测条件，避免使用额外的钳子工具。

附图说明

图1是本实用新型实施例的试验箱结构示意图；

图2是本实施例的风道结构的结构示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图中数字表示：

1槽体、11出风口、12进风口、13加强板、2调风板、21滑动安装孔、3侧壁、31端面、32安装部、33固定孔、4试验箱、41吸风口、42吹风口、43横梁、44预留位。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：