[实用新型]全自动三辊闸机芯

说明书

本实用新型公开了全自动三辊闸机芯，包括：安装板，其中部凸起形成容置空间；转盘轴，其设于容置空间内，转盘轴的一端固定设置有三辊闸转盘，另一端与容置空间的顶部转动连接；编码器，其设于安装板的上方，并与转盘轴的另一端连接；驱动轴，其设于容置空间内并与转盘轴平行，驱动轴的一端通过传动组件与转盘轴的一端连接，另一端穿出容置空间的顶部并与其转动连接，驱动轴的另一端的端部套设有第一锥齿轮；电机，其输出轴上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；控制器，其分别与编码器和电机电连接。本实用新型将电机的输出轴与驱动轴之间通过相互啮合的锥齿轮传动，使机芯变窄，使得闸机的整体宽度变窄，外观更加协调，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及三辊闸技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种全自动三辊闸机芯。

背景技术

三辊闸机主要应用于场馆、景区、剧院等人流密集场所，使人流有序的通过通道。现有的三辊闸机的机芯均是电机直驱带轮传动，导致三辊闸机的机身宽度都很宽，外观很不协调，且占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动三辊闸机芯，其通过改变电机的传动方式，使机芯的尺寸变小，从而使闸机的整体宽度变窄，外观更加协调，占用空间小。

为了实现根据本实用新型的目的和其它优点，提供了一种全自动三辊闸机芯，包括：

安装板，其中部凸起形成容置空间；

转盘轴，其设于所述容置空间内，所述转盘轴的一端固定设置有三辊闸转盘，另一端与所述容置空间的顶部转动连接；

编码器，其设于所述安装板的上方，并与所述转盘轴的另一端连接；

驱动轴，其设于所述容置空间内并与所述转盘轴平行，所述驱动轴的一端通过传动组件与所述转盘轴的一端连接，另一端穿出所述容置空间的顶部并与其转动连接，所述驱动轴的另一端的端部套设有第一锥齿轮；

电机，其设于所述安装板的上方，所述电机的输出轴上套设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；

控制器，其分别与所述编码器和所述电机电连接。

优选的是，所述的全自动三辊闸机芯，所述传动组件包括分别套设在所述驱动轴和所述转盘轴上的皮带轮盘，以及套设于所述皮带轮盘上的皮带。

优选的是，所述的全自动三辊闸机芯，还包括，断电落杆驱动装置，其固设于所述容置空间的外表面，包括，电磁铁座，其上侧和下侧分别设有与其垂直的上侧板和下侧板，所述上侧板和下侧板的左右两侧分别设有沿所述转盘轴的轴向设置的导向通孔；电磁铁，其设于所述电磁铁座的中部并与所述上侧板抵接，所述电磁铁与所述控制器电连接；两个驱动杆，任一驱动杆与所述转盘轴平行并穿设于所述导向通孔内，所述驱动杆的上端设有固定螺母；吸合片，其设于所述上侧板和下侧板之间并与其平行设置，所述吸合片的左右两侧分别与所述两个驱动杆固定连接；挡片，其为圆弧形，其设于所述两个驱动杆的下端并与其固定连接；两个弹簧组，任一弹簧组套设于所述驱动杆上，所述弹簧组包括固设于所述上侧板和所述吸合片之间的第一弹簧，固设于所述吸合片与所述下侧板之间的第二弹簧，以及固设于所述下侧板与所述挡片之间的第三弹簧；其中，所述挡片设置为当所述电磁铁通电时，所述挡片与设于所述三辊闸转盘上的滑块不干涉，当所述电磁铁断电时，所述挡片向下推动与其相对的所述滑块动作，使与该滑块连接的三辊闸杆自动落杆。

优选的是，所述的全自动三辊闸机芯，所述电磁铁座与所述上侧板和下侧板一体成型设置。

优选的是，所述的全自动三辊闸机芯，所述上侧板与所述固定螺母之间的所述驱动杆上还套设有弹性垫片。

优选的是，所述的全自动三辊闸机芯，与所述挡片相对的所述滑块沿所述挡片的切向设置，且所述滑块与所述挡片的间距为0-1mm。

本实用新型至少包括以下有益效果：