[实用新型]一种应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置，针对现有的烟道不能对烟气流向进行调节的问题，现提出如下方案，本实用新型装置包括烟道主体，烟道主体的下端固定安装有进烟管，且烟道主体的下端与进烟管相连通，烟道主体的内壁固定安装有安装外壳，安装外壳的上下两端贯通，安装外壳的内部对称固定安装有两个第一导流外壳以及两个第二导流外壳，第一导流外壳以及第二导流外壳的上下两端均贯通，第一导流外壳以及第二导流外壳的内部均固定安装有多个安装板，且多个安装板的上端均转动安装有转轴，多个转轴的外壁一侧均固定安装有立柱。本实用新型操作方便，导流效果好，结构简单，制造成本低，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及烟气导流装置，尤其涉及一种应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置。

背景技术

现有的烟道内烟气导流格栅不能对烟气流向进行调节，烟气通过进烟管进入到烟道主体内时，烟道主体的内部尺寸大于进烟管的内部尺寸（烟道主体和进烟管均为矩形），那么烟道主体大于进烟管的部分，里面的烟气就不会流通，也就是烟道主体内部靠近烟道主体内壁空间内的烟气不会流动，只是烟道主体中间部分的烟气会流通，进而导致在对烟气进行喷氨处理时，氨与靠近烟道内壁空间内的烟气混合效果差，并且可能直接导致出口氨逃逸问题和整体脱硝效率下降，进而提出一种应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置，解决现有的烟道不能对烟气流向进行调节的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置，包括烟道主体，其特征在于，所述烟道主体的下端固定安装有进烟管，且烟道主体的下端与进烟管相连通，所述烟道主体的内壁固定安装有安装外壳，所述安装外壳的上下两端贯通，所述安装外壳的内部对称固定安装有两个第一导流外壳以及两个第二导流外壳，所述第一导流外壳以及第二导流外壳的上下两端均贯通，所述第一导流外壳以及第二导流外壳的内部均固定安装有多个安装板，且多个所述安装板的上端均转动安装有转轴，多个所述转轴的外壁一侧均固定安装有立柱，所述立柱远离转轴的一端固定安装有导流板，多个所述转轴上均固定套装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外端均啮合有第二锥形齿轮，位于所述第一导流外壳内第二锥形齿轮的左端以及位于所述第二导流外壳内第二锥形齿轮的右端均固定安装有螺杆，所述螺杆的另一端穿过第一导流外壳或第二导流外壳、安装外壳以及烟道主体，并延伸至烟道主体的外部，且螺杆的外端端头上固定安装有手柄。

优选的，所述安装板通过轴承座与转轴转动连接。

优选的，所述立柱与转轴之间固定安装有多个加固杆。

优选的，所述螺杆通过轴承与安装外壳以及烟道主体转动连接。

优选的，所述螺杆上螺纹设置有锁紧帽，且锁紧帽位于烟道主体的外侧。

优选的，所述导流板为倾斜状设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过设置导流板以及立柱，可实现对烟气运动方向进行调节，进而将烟气向两侧扩散，进而使烟气能够向烟道主体的内壁方向运动，进而扩大烟气在烟道主体的运动范围；通过手柄、螺杆、锁紧帽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及转轴相互配合设置，可实现对导流板位置进行调节，进而实现对导流板导流方向以及范围进行调节，在喷氨时，提高了氨与靠近烟道内壁空间内的烟气混合效果，避免了氨逃逸问题，提高了整体脱硝效率。

本实用新型操作方便，导流效果好，结构简单，制造成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中应用于烟道内可改变烟气流向的导流装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中安装外壳的仰视图。

图3为本实用新型实施例中第一导流外壳的剖视图。