[实用新型]仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革生产用原料搅拌装置,包括底架、搅拌筒、进料口、排污管、出料口和支撑腿，搅拌筒的外侧底端固定套接有底架，底架的底部固定安装有三个支撑腿，本实用新型通过设置的清洗机构，当搅拌筒使用后，需要清洁时，通过进水管放入清洗液进入到搅拌筒上端内侧壁环形设置的出水管内，通过出水管上的喷水孔，喷出清洗液，同时配合搅拌轴底端两侧的清洁毛刷和搅拌筒内侧壁两侧的刮料板，实现对搅拌筒的内壁进行清洗，通过在传统的搅拌装置基础上增加了清洗机构，能够有效的清洗掉搅拌装置内粘黏的一些残留物，防止这些残留物不断积累而影响搅拌装置的正常使用，保证了搅拌装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革生产用原料搅拌装置，属于搅拌设备设计技术领域。

背景技术

随着科技的不断进步和人们日常生活水平的不断提高，一些合成革制品越来越多的被人们所使用，其中仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革由于折纹细腻、手感顺柔、又极具真皮皮感，越来越受到人们的青睐。

仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革在生产过程中需要将树脂、助剂、木粉等原料按一定比例混合搅拌，然而目前的合成革生产用搅拌装置在对原料混合搅拌后，无法对搅拌装置的内壁进行清洗，影响下次使用，同时现在的搅拌装置本体较高，在进行原料添加时，工作人员需要借助梯子进行加料，导致加料时，耗费体力增加了劳动强度，同时也降低了安全系数，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型提供仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革生产用原料搅拌装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型仿绵羊皮超细纤维聚氨酯合成革生产用原料搅拌装置,包括底架、搅拌筒、进料口、排污管、出料口和支撑腿，所述搅拌筒的外侧底端固定套接有底架，所述底架的底部固定安装有三个支撑腿，每个所述支撑腿的内侧壁均安装有升降机构，所述搅拌筒的内腔安装有搅拌机构，所述搅拌筒的顶端一侧设有进料口，且所述搅拌筒的底端中部设有出料口，所述搅拌筒的一侧下端设有排污管，所述搅拌筒的上端内侧壁安装有环形设置的清洗机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机、输出轴、搅拌轴、搅拌叶、连接杆和刮料板，所述电机固定安装在搅拌筒顶端，且电机的输出轴贯穿搅拌筒顶壁延伸至搅拌筒内腔且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有螺旋搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴远离输出轴的一端通过固定块固定安装有两个毛刷杆，两个所述毛刷杆对称设置，且所述毛刷杆的下侧固定安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷的刷头与搅拌筒的内底壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的两侧均通过连接杆固定连接有刮料板，所述刮料板的一侧与搅拌筒的内侧壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机构包括进水管、出水管和喷水孔，所述进水管设置在搅拌筒顶端远离进料口的一侧，所述进水管的一端贯穿搅拌筒顶壁延伸至搅拌筒内腔与出水管相连接，所述出水管为环形结构设置且固定安装在搅拌筒的上端内侧壁，且所述出水管内圆侧的侧壁上开设有若干喷水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括液压缸、固定板和伸缩杆，所述液压缸通过安装座固定安装在支撑腿的内侧壁，所述伸缩杆的一端插入支撑腿内且与支撑腿滑动连接，所述伸缩杆的外壁固定安装有固定板，且所述液压缸的输出端与固定板的上侧固定连接，所述伸缩杆的底端固定安装有防滑耐磨垫。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、输出轴、搅拌轴和搅拌叶的配合使用，实现对原料的混合搅拌，同时通过在搅拌轴的两侧设置有刮料板，有效的防止原料助剂在搅拌过程中粘黏到搅拌筒的内壁上，难以清洗。