[实用新型]一种烫金基膜的生产设备有效
申请号: | 201921331992.0 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN210590455U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 李永林;邱飞;童梁锋 | 申请(专利权)人: | 绍兴日月新材料有限公司 |
主分类号: | B29C48/08 | 分类号: | B29C48/08;B29C48/25;B29C48/27;B29B13/06 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烫金 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种烫金基膜的生产设备,包括主母料挤出机、辅母料挤出机,所述主母料挤出机与辅母料挤出机分别通过计量泵与共挤模头连接,包括干燥去尘装置、主母料储放箱、辅母料储放箱、第一固体颗粒输送泵、第一固体颗粒输送泵,所述干燥去尘装置的输出端通过第一固体颗粒输送泵分别和主母料储放箱输入端与辅母料储放箱输入端连通,主母料储放箱输出端与辅母料储放箱输出端通过第二固体颗粒输送泵和相应的主母料挤出机、辅母料挤出机连通。本实用新型提供了一种能对烫金基膜的原料进行均匀干燥和粉尘分离,保证设备和原料的清洁程度的烫金基膜的生产设备。
技术领域
本实用新型涉及一种烫金基膜的生产设备,属于聚酯薄膜生产设备技术领域。
背景技术
烫金基膜产品分广泛于烟草包装、日化用品、医药等行业,尤其是在烟草包装印刷工艺中,烫金工艺更是被广泛使用,是一种附加值很高的聚酯薄膜产品,烫金,学名电化铝烫印,是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力于 温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属箔或颜料 箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔(烫金纸)烫印到承印物表面的热移印工艺过程,但是现有的烫金基膜的生产设备生产出来的烫金基膜耐高温性能较差,抗拉性能不足,在烫印时容易变形,影响烫印的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烫金基膜的生产设备,对烫金基膜的原料进行干燥和粉尘分离,保证设备和原料的清洁程度,使生产出来的烫金基膜具有更好的耐高温性能与抗拉性能,可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种烫金基膜的生产设备,包括主母料挤出机、辅母料挤出机,所述主母料挤出机与辅母料挤出机分别通过计量泵与共挤模头连接,包括干燥去尘装置、主母料储放箱、辅母料储放箱、第一固体颗粒输送泵、第二固体颗粒输送泵,所述干燥去尘装置的输出端通过第一固体颗粒输送泵分别和主母料储放箱输入端与辅母料储放箱输入端连通,主母料储放箱输出端与辅母料储放箱输出端通过第二固体颗粒输送泵和相应的主母料挤出机、辅母料挤出机连通。主母料在干燥去尘装置内进行干燥去尘后通过第一固体颗粒输送泵输送至主母料储放箱进行储放,辅母料在干燥去尘装置内进行干燥去尘后通过第一固体颗粒输送泵输送至辅母料储放箱进行储放,主母料储放箱内的主母料与辅母料储放箱内的辅母料通过第二固体颗粒输送泵分别输送至主母料挤出机、辅母料挤出机加热熔融成熔体并分别通过计量泵输送至共挤模头中汇合,保证设备和原料的清洁,使生产出来的烫金基膜具有更好的耐高温性能与抗拉性能。
进一步的所述干燥去尘装置包括顶部设有进料门的搅拌桶,所述搅拌桶内设有通过电机驱动的搅拌器,所述搅拌桶底部连接有热风管,所述热风管上设置有鼓风机和加热器,所述搅拌桶顶部连接有出尘管。原料通过进料门加入至搅拌桶内,鼓风机吹入的空气通过加热器形成热风通过热风管进入搅拌桶内对原料进行干燥,同时搅拌器对原料进行搅拌使原料均匀受热干燥,同时热风形成上升气流将原料中的灰尘吹起通过出尘管排出。
进一步的所述出尘管上设置有引风机与过滤器。通过引风机更好的将上升的热气流及灰尘进行抽引,过滤器将灰尘进行过滤后再通过引风机排出室外,减少环境污染。
进一步的所述搅拌桶底部呈外凸弧状,热风管连接于桶底最低处,热风管的出口处连接有网孔板。热风通过网孔板将原料吹起加热除尘,落下的原料在搅拌桶底部重新聚拢,使加热干燥更加均匀。
进一步的所述搅拌器包括由电机驱动的转轴,所述转轴上均匀分布数个浆叶,所述浆叶底部呈弧形与搅拌桶底贴近。使能充分搅拌,加热干燥更加均匀。
综上所述,本实用新型提供了一种能对烫金基膜的原料进行均匀干燥和粉尘分离,保证设备和原料的清洁程度的烫金基膜的生产设备。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2为干燥去尘装置的结构示意图。
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