[实用新型]一种燃气系统喷轨座的气动加工平台

说明书

本实用新型提供一种燃气系统喷轨座的气动加工平台，包括工作台，所述工作台两端分别设置有支撑板，所述支撑板中部设置有通孔，所述通孔内设置有轴承座，所述工作台的两端通过轴承座转动连接于两块支撑板之间，一块所述支撑板远离工作台的一侧安装有旋转机构，所述旋转机构穿过支撑板转动连接于工作台；所述工作台上表面设置有若干片式夹具，工作台下表面设置有若干于片式夹具一一对应的气缸一。本实用新型结构合理,使用气缸将长方体座夹紧，配合旋转机构将工作台面翻转进行面与面的转换，可以同时实现6个喷轨座四个面的加工，大大提高了喷轨座加工效率。

技术领域

本实用新型及喷轨座加工技术领域，具体为一种燃气系统喷轨座的气动加工平台。

背景技术

如图5所示，喷轨座结构如下：包括长方体座12，所述长方体座12的一条棱倒成弧形面13，且弧形面13弧度的一端与长方体座12的一个面相切，弧度的另一端与长方体座12的另一个面形成沿长方体座12长度方向的凹槽14，所述长方体座12沿其长度方向开设有圆形通道15，所述圆形通道15和弧形面13共圆心，与弧形面13相切的长方体座12所在面向内开设有若干通孔一16，若干通孔一16沿长方体座12长方向排列，每个所述通孔一16的上方处开设有通孔二17，所述通孔二17上方处开设有通孔三18，所述通孔三18贯穿于长方体座12，通孔一16、通孔二17和通孔三18相互连通，且通孔一16、三的侧边开设有一缺口19供圆形通道15连通。

对于上述喷轨座的制作，需要特定的工作平台对其加工，现有技术的加工多数使用手动台钳装夹，一次只能做一个产品，且需要一面一面拿出放入式的依次加工，制作工序繁琐且效率极低。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于提供一种燃气系统喷轨座的气动加工平台，使用气缸将长方体座夹紧，配合旋转轴将工作台面翻转进行面与面的转换，可以同时实现6个喷轨座四个面的加工，解决了手动钳装夹效率低下的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气系统喷轨座的气动加工平台，包括工作台，所述工作台的两端分别设置有支撑板，所述支撑板中部设置有通孔，所述通孔内设置有轴承座，所述工作台的两端通过轴承座转动连接于两块支撑板之间，一块所述支撑板远离工作台的一侧安装有旋转机构，所述旋转机构穿过支撑板转动连接于工作台；所述工作台上表面设置有若干片式夹具，工作台下表面设置有若干于片式夹具一一对应的气缸一，所述气缸一固定与工作台的下表面，且气缸一的伸缩杆穿过工作台固定连接于片式夹具；所述工作台上开设有贯穿工作台的钻孔排，所述钻孔排垂直于工作台长边，且沿工作台长边设置有多排，每排钻孔排与片式夹具边缘处上下对应。

作为优选，所述片式夹具包括两张单侧压板和两张双侧压板，两张所述双侧压板沿工作台长度方向排列，所述单侧压板位于两块所述双侧压板的两端；所述双侧压板一组相对边的边缘和所述单侧压板朝向双侧压板的一侧边缘处均开设有若干并列排布的半圆形缺口，所述半圆形缺口与钻孔排上下一一对应；所述双侧压板的另一组相对边的边缘开向内凹进有脊部；

作为优选，所述单侧压板和双侧压板下表面位于半圆形缺口处开设有直角压置槽。

作为优选，所述工作台上表面位于钻孔排处竖直设置有与钻孔排平行的挡条，挡条靠近脊部的其中一端设置有定位条，所述定位条和挡条垂直连接。

作为优选，所述支撑板相互靠近的两个面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有接料板，所述接料板的一端带有倾斜的缓冲斜面，与所述缓冲斜面相对的一侧设有挡料板，所述挡料板两端固定连接于支撑板。

作为优选，所述支撑板的底面向内开设有容置腔，所述容置腔内固定安装有倒置的气缸二，所述气缸二的伸缩杆固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、取代了传统的手动台钳装夹，运用气缸的进出气带动伸缩杆对喷轨座进行夹紧放松操作，不仅夹紧力度增加而且效率得到提升；