[实用新型]一种大豆粉加工用超微细粉机

说明书

本实用新型公开了一种大豆粉加工用超微细粉机，包括底座、电机、风机和阀门，所述底座的上表面通过四个支撑腿与固定板的下表面固定连接，固定板的上表面卡接有箱体，箱体的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的底端均与箱体的上表面固定连接，两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，电机的输出轴固定连接有转轴。本实用新型由于设置有电机、风机、第一粉碎刀片、旋转块、第一刮板、第二刮板，连接块和第二粉碎刀片之间的相互配合，保证了超微细粉机对大豆的粉碎质量，避免了超微细粉机长时间工作降低了使用寿命的问题，解决了大豆粉粘附在壳体内壁上难以去除的问题。

技术领域

本实用新型涉及大豆粉超微细粉机技术领域，具体是一种大豆粉加工用超微细粉机。

背景技术

大豆粉在加工的过程中的需要将大豆粉碎成细粉，但是现有的超微细粉机在对大豆进行粉碎时，会产生一定的高温，超微细粉机长时间的高温工作会降低超微细粉机的使用寿命，并且粉碎后的大豆会粘黏在超微细粉机的内壁上难以去除，而且现在的超微细粉机无法保证对大豆的粉碎质量，从而急需一种大豆粉加工用超微细粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆粉加工用超微细粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆粉加工用超微细粉机，包括底座、电机、风机和阀门，所述底座的上表面通过四个支撑腿与固定板的下表面固定连接，固定板的上表面卡接有箱体，箱体的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的底端均与箱体的上表面固定连接，两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的表面套接有两个轴承，两个轴承分别卡接在箱体内壁的上表面和箱体内壁的下表面；所述转轴的左右两侧面均固定连接有两个连接杆，位于左侧两个连接杆的左端均与位于左侧第一刮板的右侧面固定连接，位于右侧两个连接杆的右端均与位于右侧第一刮板的左侧面固定连接，两个第一刮板相互远离的一面均与壳体的内壁搭接，壳体的上表面与箱体内壁的上表面固定连接，壳体的外表面与箱体的内壁固定连接；所述转轴的表面均布设置有多个第一粉碎刀片；所述转轴的表面设置有连接块和旋转块；所述连接块的表面均布设置有多个第二粉碎刀片，连接块的下表面与旋转块的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面设置有进料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的左侧面设置有进气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的右侧面设置有连接管，连接管的另一端设置在风机上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述风机机身的下表面与底座的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型由于设置有电机、风机、第一粉碎刀片、旋转块、第一刮板、第二刮板，连接块和第二粉碎刀片之间的相互配合，使第一粉碎刀片能够对大豆进行初步粉碎，使第二粉碎刀能够对大豆进行二次粉碎，粉碎后符合标准的大豆粉能够通过旋转块和壳体之间的间隙，并且旋转块能够对进入旋转块和壳体之间间隙的大豆粉进行研磨，使不符合标准的大豆无法通过旋转块和壳体之间的间隙，保证了超微细粉机对大豆的粉碎质量，风机能够通过连接管向壳体与箱体之间形成的空腔进行抽风，使超微细粉机对大豆粉碎时产生的热量被带出，避免了超微细粉机长时间工作降低了使用寿命的问题，第一刮板和第二刮板能够将壳体的内壁上粘附的大豆粉刮除，解决了大豆粉粘附在壳体内壁上难以去除的问题。

附图说明

图1为一种大豆粉加工用超微细粉机的正视剖面结构示意图。

图2为一种大豆粉加工用超微细粉机的正视结构示意图。

图3为一种大豆粉加工用超微细粉机中A位置的放大图。