[实用新型]一种高压胶管用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种高压胶管用打孔装置，包括机体；所述机体底端设置有底座，所述机体上侧设置有气缸，所述机体底端设置有活塞杆，所述活塞杆上端伸入机体内部，所述活塞杆底端设置有冲头，所述机体上侧位于冲头正下方位置设置有盛放台，所述盛放台一端设置有导入轮，所述盛放台另一侧设置有导出轮，所述导入轮和导出轮一侧均设置有支杆，所述支杆上侧设置有压轮，所述压轮位于所述导入轮或导出轮上侧，所述导入轮和导出轮一端安装在电动机上侧。本实用新型使用时通过导入轮和导出轮对高压胶管进行导入和导出，电动机使用的是伺服电机，伺服电机通过设置编码器，可以对高压胶管向前传输的距离进行设定，提高高压胶管加工时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及胶管加工设备技术领域，具体是一种高压胶管用打孔装置。

背景技术

用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路，在高压胶管加工时需要对其进行打孔，现有的打孔装置在使用时，需要进行人工扶持，非常的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压胶管用打孔装置，以解决现有技术中打孔装置在使用时，需要进行人工扶持，非常的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压胶管用打孔装置，包括机体；所述机体底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在机体底端，所述机体上侧设置有气缸，所述气缸通过螺栓固定安装在机体上侧，所述机体底端设置有活塞杆，所述活塞杆上端伸入机体内部，所述活塞杆底端设置有冲头，所述机体上侧位于冲头正下方位置设置有盛放台，所述盛放台通过螺栓固定安装在机体一侧，所述盛放台一端设置有导入轮，所述盛放台另一侧设置有导出轮，所述导入轮和导出轮一侧均设置有支杆，所述支杆底端焊接在盛放台上侧，所述支杆上侧设置有压轮，所述压轮位于所述导入轮或导出轮上侧，所述导入轮和导出轮一端安装在电动机上侧，所述电动机底端通过螺栓固定安装在盛放台上侧。

优选的，所述支杆中间位置设置有伸缩杆，且伸缩杆通过螺栓固定安装在支杆中间位置。

优选的，所述压轮、导入轮和导出轮外侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在压轮、导入轮和导出轮外侧。

优选的，所述导入轮一侧设置有导板，且导板底端焊接在盛放台。

优选的，所述盛放台上侧设置有限位槽，且限位槽为弧形设置。

优选的，所述冲头上侧设置有固定套，且固定套焊接在冲头上侧，固定套通过螺纹与螺纹头旋转连接，螺纹头焊接在活塞杆底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时通过导入轮和导出轮对高压胶管进行导入和导出，电动机使用的是伺服电机，伺服电机通过设置编码器，可以对高压胶管向前传输的距离进行设定，提高高压胶管加工时的安全性；

2、伸缩杆用于对支杆的长度进行调节，从而对导入轮或导出轮与压轮之间的距离进行调节，可以对不同直径的高压胶管进行传送；

3、导板的设置在使用时能够将高压胶管进行水平传送，避免在传送时导入轮外侧段高压胶管发生弯折，影响导入轮对高压胶管的传输；

4、通过旋转固定套能够将冲头与活塞杆进行拆除，便于更换不同尺寸的冲头，便于打出不同尺寸的孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盛放台结构示意图；