[实用新型]一种精密型腔模生产用冲床

说明书

本实用新型公开了一种精密型腔模生产用冲床，包括承重座、一对门型架以及吊板，其特征在于，所述一对门型架底部垂直承重座，吊板固定于一对门型架的两个横梁之间，所述承重座上设有冲压下模，所述吊板上设有冲压结构，本实用新型涉及精密型腔模加工技术领域。本案的创新点在于提供一种上下同时冲压的结构，这种结构可对冲压力进行增加，从而避免对工件的二次冲压过程，节约加工时间，增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及精密型腔模技术领域，具体为一种精密型腔模生产用冲床。

背景技术

现有大型工件冲压机主要分别为以下两种，第一种基本多是依靠电机驱动飞轮实现冲压的；

第二种是通过气缸推动冲压模具实现冲压工具；

针对第二种冲压机，主要是对小零件工件进行冲压，而冲压的过程中，经常出现冲压力不足，导致工件无法达到冲压成型的目的，为此需要控制设备进行二次冲压，从而降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密型腔模生产用冲床，解决了针对气缸式冲压机，主要是对小零件工件进行冲压，而冲压的过程中，经常出现冲压力不足，导致工件无法达到冲压成型的目的，为此需要控制设备进行二次冲压，从而降低了生产效率技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密型腔模生产用冲床，包括承重座、一对门型架以及吊板，所述一对门型架底部垂直承重座，吊板固定于一对门型架的两个横梁之间，所述承重座上设有冲压下模，所述吊板上设有冲压结构；

上述冲压结构主要包括：上冲程气缸、下冲程气缸、至少四根贯穿式导向杆、冲压上模、上连接体、下连接体以及物料嵌装架；

四根贯穿式导向杆固定于承重座与吊板之间，所述冲压上模与冲压下模均套装在导向杆上，并可滑动，所述上冲程气缸垂直固定在吊板中心部位，并通过上连接体与冲压上模连接，所述下冲程气缸固定在承重座内，且通过下连接体与冲压下模进行连接，所述物料嵌装架固定在四根导向杆的中心部位，并不可移动，且距离冲压上模与冲压下模的距离相同。

优选的，所述吊板与横梁接触部位通过锁紧螺栓进行固定。

优选的，所述承重座底部设有四个减震垫；该减震垫对承重座进行支撑。

优选的，所述上冲程气缸与吊板之间设有第一缸座，该第一缸座对上冲程气缸进行固定。

优选的，所述下冲程气缸与吊板之间设有第二缸座，该第二缸座对下冲程气缸进行固定。

优选的，所述吊板为钢制的矩形板材。

有益效果

本实用新型提供了一种精密型腔模生产用冲床。具备以下有益效果,本案的创新点在于提供一种上下同时冲压的结构，这种结构可对冲压力进行增加，从而避免对工件的二次冲压过程，节约加工时间，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种精密型腔模生产用冲床的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种精密型腔模生产用冲床的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种精密型腔模生产用冲床的俯视结构示意图。

图中：1-承重座；2-门型架；3-吊板；4-冲压下模；5-上冲程气缸；6-下冲程气缸；7-导向杆；8-冲压上模；9-上连接体；10-下连接体；11-物料嵌装架；12-锁紧螺栓；13-减震垫；14-第一缸座；15-第二缸座。

具体实施方式