[实用新型]一种自动控制刮板侧冲洗系统有效
申请号: | 201921327276.5 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN211027459U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 钟云杰;沈渭泉;张月平;吕垚峰;沈忠惠;沈晓琳 | 申请(专利权)人: | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 |
主分类号: | B08B17/02 | 分类号: | B08B17/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 田相迪 |
地址: | 314513 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动控制 刮板侧 冲洗 系统 | ||
本实用新型公开了一种自动控制刮板侧冲洗系统,包括板式换热器、液封槽,电控箱,板式换热器位于液封槽上方,还包括设置在液封槽内的循环泵,循环泵通过侧冲洗管线与板式换热器的卧式筒体的进液口连接,板式换热器的卧式筒体的出液口通过管线与液封槽连接,侧冲洗管线上设有气缸开关球阀和手动阀,手动阀位于气缸开关球阀和板式换热器之间,电控箱中设有时间控制器,时间控制器与电控箱内的空气断路器、电源电连接,时间控制器还与气缸开关球阀电连接。该自动控制刮板侧冲洗系统有规律地、定量地冲洗使刮板底部沉积的残渣冲刷干净。
技术领域:
本实用新型涉及一种聚酯生产领域,具体涉及一种自动控制刮板侧冲洗系统。
背景技术:
聚合装置中由于经常发生刮板卡死导致刮刀断裂的情况,究其主要原因就是大量残渣堆积在刮板内导致,如果不能对刮板内的残渣有效清理,容易卡死刮板,导致停车检修,对生产带来安全隐患,对企业带来经济损失。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种有规律地、定量地冲洗使刮板底部沉积的残渣冲刷干净的自动控制刮板侧冲洗系统。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种自动控制刮板侧冲洗系统,包括板式换热器、液封槽,电控箱,板式换热器位于液封槽上方,还包括设置在液封槽内的循环泵,循环泵通过侧冲洗管线与板式换热器的卧式筒体的进液口连接,板式换热器的卧式筒体的出液口通过管线与液封槽连接,侧冲洗管线上设有气缸开关球阀和手动阀,手动阀位于气缸开关球阀和板式换热器之间,电控箱中设有时间控制器,时间控制器与电控箱内的空气断路器、电源电连接,时间控制器还与气缸开关球阀电连接。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:成本小,有效冲击堆积残渣,使其从刮板中掉;开关时间可以根据工艺情况,进行设置,例如:开5分钟,关8分钟;板式换热器清洗周期得以延长,从4天左右延长至8天以上。
作为优选,循环泵与喷淋管线连接,喷淋管线与侧冲洗管线连通。对喷淋管线堵塞问题有一定改善,以前喷淋管线2年左右基本上要清理一次,使用气缸球阀定时开停后,喷淋管道内的压力和流量也在不停的变化,微小粒子不容易在管壁上堆积。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种自动控制刮板侧冲洗系统,包括板式换热器8、液封槽,电控箱3,板式换热器8位于液封槽上方,通常,板式换热器8位于二楼,而液封槽位于一楼,还包括设置在液封槽内的循环泵,循环泵通过侧冲洗管线9与板式换热器的卧式筒体的进液口连接,板式换热器的卧式筒体的出液口通过管线与液封槽连接,侧冲洗管线9上设有气缸开关球阀1和手动阀2,手动阀2位于气缸开关球阀1和板式换热器8之间,电控箱3中设有时间控制器5,时间控制器5与电控箱3内的空气断路器6、24V电源4电连接,时间控制器5还与气缸开关球阀1电连接。考虑到现有结构中,板式换热器的立式筒体内设有喷淋管线7,喷淋管线7与循环泵连接,通过循环泵将乙二醇输送到板式换热器的立式筒体内进行喷淋,因此,可将侧冲洗管线9一端与板式换热器的卧式筒体连接,侧冲洗管线9的另一端直接通过三通阀与喷淋管线7连接,这样对喷淋管线堵塞问题有一定改善,以前喷淋管线2年左右基本上要清理一次,使用气缸球阀定时开停后,喷淋管道内的压力和流量也在不停的变化,微小粒子不容易在管壁上堆积。同时,由于气缸开关球阀带有电磁阀和气缸,通过电控箱的时间控制器进行开闭控制,本实施例中,开5分钟,关8分钟。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
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