[实用新型]一种硫基复合肥造粒阶段的尾气处理系统

说明书

本实用新型采用了如下一种硫基复合肥造粒阶段的尾气处理系统，包括除尘器，还包括按尾气处理顺序依次设置的水洗单元与酸洗单元；所述水洗单元包括文氏管，文氏管气体进料端与除尘器连接，文氏管出料端连接有气液分离器，气液分离器液体出料端连接有储水池，储水池通过循环泵与文氏管的液体进料端连接，气液分离器气体出料端与酸洗单元连接；本实用新型将现有技术中的文丘里洗涤器(分离器与文氏管构成文丘里洗涤器)由酸洗改水洗，解决了文氏管容易堵塞及结垢问题，延长了整个文丘里洗涤器运行周期。

技术领域

本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种硫基复合肥造粒阶段的尾气处理系统。

背景技术

硫基氮磷钾复合肥作为我国高浓度复合肥主要产品之一，在我国已有10多年的发展历程。我国的硫基复合肥生产技术于20世纪90年代中期开发成功，该技术利用料浆法磷铵装置，将磷铵、氯化钾低温转化、喷浆造粒等生产工序合为一体，实现了一体化生产硫基氮磷钾三元复合肥，从而简化了工艺流程、降低了投资和生产成本；同时由于浓度高、氯根含量低、无公害、可替代进口复合肥等多方面优势，在国内发展十分迅速。

上述硫基氮磷钾复合肥的生产过程中会产生尾气，特别在喷浆造粒阶段会产生含有大量氨气的废气，该废气达不到排放标准不能进行直接外排处理，需进行尾气处理之后才能外排。

现有技术中对喷浆造粒阶段产生的尾气的处理方法基本采用先除尘后除氨气的的操作进行处理；将造粒阶段产生的尾气先通过旋位除尘装置进行尾气预处理，预处理之后的尾气通过文氏管进行进一步的湿法除尘，并在文氏管内通入磷酸溶液(20-40％)造雾，用于捕捉尾气中灰尘颗粒，同时也能将尾气中的氨气进行中和处理，从文氏管导出的溶液(含有湿润的灰尘颗粒)进入分离器(分离器与文氏管构成文丘里洗涤器)进行固液分离，分离的固体(灰尘)进行收集处理，分离的液体进行回用导入文氏管；而从文氏管导入分离器器的气体穿过分离器进入水洗塔，用于将空气中带有的溶于水气体杂质(少量为被完全捕捉的氨气)和液体杂质(盐溶液雾气)进一步水洗处理，处理之后的尾气可进行外排。

在上述过程中酸雾及附着酸雾的粉尘容易附着物在文氏管的喉管位置及分离器尾气风机叶片上，增加了尾气处理系统的维护次数，进而缩短了尾气处理系统的稳定运行时间，降低了尾气处理系统对尾气的处理效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种硫基复合肥造粒阶段的尾气处理系统，解决了现有技术中硫基复合肥造粒阶段尾气处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种硫基复合肥造粒阶段的尾气处理系统，包括除尘器，还包括按尾气处理顺序依次设置的水洗单元与酸洗单元；

所述水洗单元包括文氏管，文氏管气体进料端与除尘器连接，文氏管出料端连接有气液分离器，气液分离器液体出料端连接有储水池，储水池通过循环泵与文氏管的液体进料端连接，气液分离器气体出料端与酸洗单元连接；

所述酸洗单元包括与气液分离器气体出料端连接的酸洗罐，所述酸洗罐通过酸洗液进料管连接有磷酸储料槽，所述酸洗罐通过酸洗液出料管连通有回用槽，所述酸洗罐通过尾气出料管连接有水洗池，且水洗池与储水池通过两个管道串联成一个回路单元，所述水洗池通过排气管道与外界相通。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将现有技术中的文丘里洗涤器(分离器与文氏管构成文丘里洗涤器)由酸洗改水洗，解决了文氏管容易堵塞及结垢问题，延长了整个文丘里洗涤器运行周期；同时，文丘里洗涤器改水洗后，一级尾气氨吸收率下降，为了进一步除去尾气中的氨气，水洗之后的一级问起采用酸洗方法除去尾气中含有的氨气，控制了尾气氨含量；并且为了避免经过酸洗之后的尾气中含有酸雾颗粒，本实用新型在进行酸洗之后的尾气再次进行水洗之后再进行外排处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；