[实用新型]一种吸塑机成型模具

说明书

一种吸塑机成型模具，属于吸塑机应用技术领域。所述成型模具包括模腔与工作腔，所述模腔在模具上表面凹陷形成，所述工作腔位于模腔下部，所述模腔内设置有脱模底板，所述脱模底板可沿脱模方向上下移动，且脱模底板的四周与模腔内壁贴合，底部与模腔底壁贴合，所述工作腔顶部开设有与模腔相通的连通孔，工作腔底部竖直固定有脱模气缸，所述脱模气缸的缸杆通过连接头与脱模底板的底部相连，所述模具顶部设置有加热装置，所述加热装置内开设有由上至下的吹气孔，所述吹气孔的顶部与吹气管路相连，所述吹气管路上设置有通断阀门。

技术领域

本实用新型属于吸塑机应用技术领域，特别是涉及一种吸塑机成型模具。

背景技术

吸塑机是指利用真空和不同的模具，将经过预热的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制加工成各种形状塑料制品的设备,主要用于热塑性片材的成形加工。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热可塑性卷材经过模具吸塑改变形状，使其紧贴模腔内壁成型，并在冷却定型后脱模得到各种吸塑产品。真空吸塑具有生产效率高、设备简单、成本低等优点，因此，近年来得到广泛的应用和迅速的发展。但是，由于热塑性材料在产品脱模过程中易与模腔内壁黏连，因此在脱模时容易对产品表面造成损伤。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种吸塑机成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸塑机成型模具，包括模腔与工作腔，所述模腔在模具上表面凹陷形成，所述工作腔位于模腔下部，所述模腔内设置有脱模底板，所述脱模底板可沿脱模方向上下移动，且脱模底板的四周与模腔内壁贴合，底部与模腔底壁贴合，所述工作腔顶部开设有与模腔相通的连通孔，工作腔底部竖直固定有脱模气缸，所述脱模气缸的缸杆通过连接头与脱模底板的底部相连，所述模具顶部设置有加热装置，所述加热装置内开设有由上至下的吹气孔，所述吹气孔的顶部与吹气管路相连，所述吹气管路上设置有通断阀门。

所述吹气孔倾斜设置，且其延长线落于模腔侧壁上。

所述连通孔位于模腔底壁的中央位置，所述连接头固定于脱模底板的中央位置。

所述脱模底板底部设置有密封板。

所述阀门为电磁换向阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种吸塑机成型模具，在该成型模具在脱模时，将吹气管路上的阀门打开，通过吹气孔向模腔内的成型产品表面吹气，通过不均匀气流在产品表面的高速流动产生负压与震动，使得产品表面与模腔内壁脱离，之后再配合脱模挡板的升降辅助，可达到有效脱模的目的。由于在脱模之前产品已经与模腔内壁分离，所以能够有效避免因脱模粘连而造成的产品损伤。

附图说明

图1是本实用新型吸塑机成型模具的剖视图；

图中：1-模腔，2-工作腔，3-脱模底板，4-连通孔，5-脱模气缸，6-连接头，7-加热装置，8-吹气孔，9-吹气管路，10-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，一种吸塑机成型模具，属于吸塑机应用技术领域，用于在吸塑产品生产作业中，起到更好的产品脱模效果。