[实用新型]固液分离机绞龙结构及固液分离机

说明书

本申请公开一种固液分离机绞龙结构及固液分离机，涉及固液分离设备技术领域。固液分离机绞龙结构包括转动轴以及设置在转动轴上的螺旋叶片；螺旋叶片包括进料段和出料段，进料段为单螺旋结构，出料段为双螺旋结构。固液分离机绞龙结构的进料段为单螺旋叶片结构，占比空间较小，能够增大进料段螺旋叶片之间的进料量，出料段为双螺旋叶片结构，进料段和出料段共同配合能够实现层级挤压物料，防止堵料，保证出料的干度稳定性。

技术领域

本申请涉及固液分离设备技术领域，具体而言，涉及一种固液分离机绞龙结构及固液分离机。

背景技术

固液分离机适用于各种养殖畜牧家禽的粪便处理，其原理是：粪水经无堵塞泵抽送至固液分离机的机体内，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，绞龙将粪水逐渐推向机体的前方，同时不断提高机体前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。

目前固液分离机中，机体内使用的绞龙为双叶片螺旋结构，叶片螺距相同，导致机体的进料量较少，容易造成堵料，绞龙在挤压物料过程中容易造成物料随绞龙一起旋转，机体内容易出现堵塞。

实用新型内容

本申请提供了一种固液分离机绞龙结构及固液分离机，能够避免固液分离机出现物料堵塞，提高挤压出料效率，保证出料的干度稳定性。

第一方面，提供了一种固液分离机绞龙结构，固液分离机绞龙结构包括转动轴以及设置在转动轴上的螺旋叶片；螺旋叶片包括进料段和出料段，进料段为单螺旋结构，出料段为双螺旋结构。

上述技术方案，固液分离机绞龙结构的进料段为单螺旋叶片结构，占比空间较小，能够增大进料段螺旋叶片之间的进料量，出料段为双螺旋叶片结构，进料段和出料段共同配合能够实现层级挤压物料，防止堵料，保证出料的干度稳定性。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第一种可能的实现方式中，进料段与出料段断开，出料段为断续双螺旋结构。

上述技术方案，进料段与出料段断开，并且出料段为断续的双螺旋结构，进一步确保层级挤压物料时不会出现物料堵塞叶片的情况，从而利于物料的充分搅拌挤压。

第二方面，提供了一种固液分离机，固液分离机包括第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式中的固液分离机绞龙结构，以及筛网；固液分离机绞龙结构设置于筛网内。

上述技术方案，固液分离机通过固液分离机绞龙结构与筛网共同配合，物料在挤压搅拌后液体部分从筛网漏出，固体部分由固液分离机绞龙结构带出，从而实现固液分离。

结合第二方面，在本申请的第二方面的第一种可能的实现方式中，进料段与出料段断开，出料段为断续双螺旋结构；筛网的内壁上设置有多个拨块，拨块位于螺旋叶片的断开位置。

上述技术方案，多个拨块分别置于螺旋叶片的断开位置，与固液分离机绞龙结构配合，能够在固液分离机绞龙结构挤压物料过程中阻挡物料与固液分离机绞龙结构一起旋转，从而避免堵料，进一步降低物料的干度。

结合第二方面的第一种可能的实现方式，在本申请的第二方面的第二种可能的实现方式中，拨块可拆卸地连接于筛网的内壁上。

上述技术方案，拨块可拆卸地连接于筛网的内壁，能够快速组装和拆卸，便于维修以及安装。

结合第二方面的第二种可能的实现方式，在本申请的第二方面的第三种可能的实现方式中，筛网的内壁上沿筛网的中轴线方向形成有两排拨块组，拨块组包括间隔设置的多个拨块，两排拨块组沿筛网的径向方向间隔设置。

上述技术方案，筛网设置有两排间隔排列的拨块组，拨块组由多个间隔设置的拨块组成，能够保证在多角度多空间范围内防止物料堵塞，利于物料的固液分离。