[实用新型]一种高效率的轴承加工打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种高效率的轴承加工打磨装置，包括打磨机架，打磨机架的内壁设置有分隔板，分隔板的表面开设有通口，通口的内部插接有连接架，连接架的底面设置有网格围护架，网格围护架的内侧底面设置有中心柱，且网格围护架的内侧底面设置有塞板，打磨机架的内侧顶面设置有导向杆，导向杆的杆体上滑动连接有升降板，升降板的表面设置有驱动电机；有益效果为：本实用新型提出的高效率的轴承加工打磨装置将轴承套在中心柱外侧，塞板卡在轴承外环和内环之间，避免轴承转动，然后通过转盘转动带动打磨板对轴承打磨，操作简单便捷，且打磨板可在伸缩槽内部伸缩，便于夹持不同尺寸的轴承打磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置相关技术领域，具体为一种高效率的轴承加工打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在出厂前需要对外环面打磨抛光，保障其表面光滑度；

现有技术中，轴承加工用打磨装置在对轴承进行打磨加工时，在打磨时一般是通过人力握持的方式将轴承靠向打磨头进行打磨，这种打磨方式费时费力，且在打磨的过程中容易发生差错，影响轴承的打磨质量；为此，本实用新型提出一种高效率的轴承加工打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的轴承加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的轴承加工打磨装置，包括打磨机架，所述打磨机架的内壁设置有分隔板，所述分隔板的表面开设有通口，通口的内部插接有连接架，所述连接架的底面设置有网格围护架，所述网格围护架的内侧底面设置有中心柱，且网格围护架的内侧底面设置有塞板，打磨机架的内侧顶面设置有导向杆，所述导向杆的杆体上滑动连接有升降板，所述升降板的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴底端设置有转盘，所述转盘的侧壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有打磨板，所述打磨板与伸缩槽之间设置有拉伸弹簧，且分隔板和打磨机架的底板之间设置有碎屑箱，打磨机架的表面设置有限位件。

优选的，所述连接架呈倒置的“凸”字形圆环结构，连接架的外壁上设置有外螺纹，通口的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，且连接架的顶面设置有多个呈圆周形排列的指槽。

优选的，所述网格围护架呈圆形框体结构，中心柱呈圆形柱体结构，中心柱的顶面边缘开设有锋口，塞板呈断面为梯形的圆环结构。

优选的，所述导向杆呈“T”字形柱体结构，升降板呈方形板状结构，导向杆设置有多个，多个导向杆分别分布在升降板的板面的四个角落处，且升降板的侧壁上螺接有手柄杆，导向杆的杆体上开设有对接螺孔。

优选的，所述打磨板呈“L”形圆弧板结构，打磨板的垂直板的表面设置有打磨凸起，且打磨板设置有四组，四组打磨板呈“十”字形分布在转盘的侧壁上。

优选的，所述碎屑箱呈方形框体结构，碎屑箱的表面开设有推入槽口，且碎屑箱的表面设置有把手，限位件包括锁定螺杆和挡板，挡板固定在锁定螺杆的端部对碎屑箱进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的高效率的轴承加工打磨装置将轴承套在中心柱外侧，塞板卡在轴承外环和内环之间，避免轴承转动，然后通过转盘转动带动打磨板对轴承打磨，操作简单便捷，且打磨板可在伸缩槽内部伸缩，便于夹持不同尺寸的轴承打磨；

2.本实用新型提出的高效率的轴承加工打磨装置的连接架为可拆卸结构，为了固定不同型号的轴承，网格围护架内部的中心柱和塞板尺寸不同，因此更换载有不同型号的中心柱和塞板的网格围护架实现对不同轴承的打磨；

3.本实用新型提出的高效率的轴承加工打磨装置在网格围护架底部设置可抽拉的碎屑箱，便于对打磨碎屑承接，且抽出后的碎屑箱便于对碎屑清理。