[实用新型]一种带倒角加工的钻头

说明书

本实用新型适用于机械加工领域，提供了一种带倒角加工的钻头，包括钻杆以及滑动连接于所述钻杆的倒角刀，所述钻杆包括一体成型的直杆部、滑杆部和麻花钻头，且所述直杆部、所述滑杆部和所述麻花钻头从上到下依次设置，所述滑杆部的外表面开设有滑槽和若干定位孔；通过将钻杆分为用于与钻机安装的直杆部、用于调节刀本体位置的滑杆部以及用于打孔的麻花钻头，三者之间一体成型避免减小强度，滑杆部的左右两侧开设若干的定位孔，用于与刀本体上的固定件进行插接固定，实现对刀本体在钻杆上位置的调整，避免刀本体位置固定，实现对两者之间距离的自动调整，可以更好的适配不同的加工零件孔的深度。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种带倒角加工的钻头。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在机械加工领域，经常需要在所加工的零部件上进行开孔的处理，在对黄铜类零件零件加工时，钻孔一般用普通钻头，如麻花钻、高速钻等，通常的，用麻花钻钻孔时需要先用中心钻钻中心点，再用麻花钻钻孔，孔口有倒角时，再使用更大的钻头或倒角刀进行加工倒角。

目前部分麻花钻上集成有倒角的钻头，直接将倒角刀固定在麻花钻上，位置固定，但是由于每次钻孔的深度不同，有时固定麻花钻上的倒角刀影响到麻花钻的继续深入，有时又会因为麻花钻设置过长，倒角刀无法接触物体进行倒角。

实用新型内容

本实用新型提供一种带倒角加工的钻头，旨在解决部分麻花钻上集成有倒角的钻头，直接将倒角刀固定在麻花钻上，位置固定，但是由于每次钻孔的深度不同，有时固定麻花钻上的倒角刀影响到麻花钻的继续深入，有时又会因为麻花钻设置过长，倒角刀无法接触物体进行倒角的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带倒角加工的钻头，包括钻杆以及滑动连接于所述钻杆的倒角刀，所述钻杆包括一体成型的直杆部、滑杆部和麻花钻头，且所述直杆部、所述滑杆部和所述麻花钻头从上到下依次设置，所述滑杆部的外表面开设有滑槽和若干定位孔，所述倒角刀包括刀本体，所述刀本体通过滑脚滑动连接于所述滑槽，所述刀本体的外壁开设有排屑槽，所述刀本体的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有固定件，所述固定件插接于所述定位孔。

优选的，所述固定件由定位杆和弹簧组成，且所述弹簧位于所述定位杆和所述移动槽内壁之间。

优选的，所述定位杆插接于所述定位孔，所述定位杆的外壁设置有凸块。

优选的，若干所述定位孔等距且竖直排列成两排，位于所述滑杆部的左右两侧。

优选的，同一排中最底下一个所述定位孔高度与所述滑杆部的底端高度相同。

优选的，所述滑槽设置为梯形槽，且所述滑槽设置有两个，分别位于所述滑杆部的前后两侧。

优选的，所述刀本体的内部开设有孔洞，且该孔洞的直径与所述麻花钻头的直径相同。

优选的，所述刀本体成圆台状，且所述排屑槽为直角V形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带倒角加工的钻头，通过将钻杆分为用于与钻机安装的直杆部、用于调节刀本体位置的滑杆部以及用于打孔的麻花钻头，三者之间一体成型避免减小强度，滑杆部的左右两侧开设若干的定位孔，用于与刀本体上的固定件进行插接固定，实现对刀本体在钻杆上位置的调整，避免刀本体位置固定，从而与麻花钻头之间的距离固定，太长接触不到加工零件无法实现倒角加工，太短影响到麻花钻头对加工零件的打孔深度的问题，实现对两者之间距离的自动调整，可以更好的适配不同的加工零件孔的深度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中钻杆结构示意图；