[实用新型]一种自粘膜切刀安装结构

说明书

本实用新型公开了一种自粘膜切刀安装结构，包括安装座，所述安装座的底侧中端开设有凹槽，所述凹槽内部顶侧的前后两侧均开设有螺纹孔，所述凹槽内设置有安装板，所述安装板的底端固定安装有切刀本体，所述安装座前后两侧的中侧均开设有两个插槽，所述安装座左右两侧的两个插槽上均设置有安装架，两个所述安装架朝外一侧的外圈均设置有转筒a，所述安装架左右两侧的中端均设置有轴杆，两个所述轴杆上均设置有转筒b。本实用新型通过设置有的两个转筒a和两个转筒b，便于在切自粘膜时，可以将自粘膜的两侧穿过对应的转筒a和转筒b之间，从而限制住自粘膜的两侧，避免自粘膜在切开后，两侧受重力偏折在一起，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，具体为一种自粘膜切刀安装结构。

背景技术

自粘膜又称自粘保护膜，它的其中一面表面为具有黏性的粘结层，广泛应用于手机、电脑等电器电子设备以及塑料、玻璃、建材等物体的表面保护，使用时粘结层贴合于被保护物体表面，具有易贴合、易揭开、揭开后物体表面无残留粘结物质的优点，然而，由于自粘膜带有粘性，所以在被剖切分成两部分之后，两部分的自粘膜相邻边缘极易重新粘滞在一起，为此，人们曾试图将切刀本体的刀架设计成为三角形，以试图逐步撑开两部分自粘膜，然而，这样一来，又产生新的问题：自粘膜很容易粘到切刀本体的刀架侧面，且粘紧面的方向与自粘膜的运行方向几乎平行，而自粘膜的运行方向等同于牵引力的方向，因此牵引力的方向平行于粘紧面，这种牵引力的方向非常不利于将自粘膜从刀架上扯开，自粘膜很容易粘紧切刀本体的刀架侧面，当粘紧面积较大时，单纯依靠上游的牵引力已经很难使它们分开，或者即使能够分开，也容易由于拉扯力太大而拉伤自粘膜。

公开号为CN206475220U的自粘膜切刀本体安装结构，利用了叶轮将自粘膜的两侧撑起，避免两半部分的自粘膜边缘互相粘连，但是将自粘膜切开后，自粘膜还是会受重力偏折，还是有可能对自粘膜造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘膜切刀安装结构，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘膜切刀安装结构，包括安装座，所述安装座的底侧中端开设有凹槽，所述凹槽内部顶侧的前后两侧均开设有螺纹孔，所述凹槽内设置有安装板，所述安装板的底端固定安装有切刀本体，所述安装座前后两侧的中侧均开设有两个插槽，所述安装座左右两侧的两个插槽上均设置有安装架，两个所述安装架朝外一侧的外圈均设置有转筒a，所述述安装架左右两侧的中端均设置有轴杆，两个所述轴杆上均设置有转筒b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述插槽内部的朝内一侧和两个安装架接近对应两个插槽的两端均固定安装有磁块，四个所述插槽上的磁块和两个安装架上的两个磁块的极性相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板的前后两侧均贯穿连接有螺栓且两个螺栓均与对应的螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述转筒a的外圈均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座的顶侧中端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种自粘膜切刀安装结构，通过设置有的两个转筒a和两个转筒b，便于在切自粘膜时，可以将自粘膜的两侧穿过对应的转筒a和转筒b之间，从而限制住自粘膜的两侧，避免自粘膜在切开后，两侧受重力偏折在一起。

2.本实用新型一种自粘膜切刀安装结构，由于四个插槽内部的朝内一侧和两个安装架接近对应两个插槽的两端均固定安装有磁块，便于通过磁块将安装架吸附在安装座上，从而便于在对安装架进行拆装。

3.本实用新型一种自粘膜切刀安装结构，由于安装板的前后两侧均贯穿连接有螺栓且两个螺栓均与对应的螺纹孔螺旋连接，便于通过螺栓将安装板固定在凹槽内，从而便于对切刀本体进行更换。