[实用新型]一种液控单向阀

说明书

本实用新型提供了一种液控单向阀，包括阀体、控制活塞、阀芯、阀套和阀座；所述阀体和阀套之间螺纹连接，连接后形成活塞腔；所述控制活塞内部设置有弹簧座，弹簧座的外部固定套设有弹簧，在弹簧座的内部贯穿设置有阀芯；所述阀套上端设置有限位台阶，其下端设置阀座槽，阀座固定设置于阀座槽内，阀座内开设油道，在油道底部设置有锥形面；所述阀芯下端伸出阀座的部分设置密封头，密封头宽度大于油道的口径，且密封头与油道的接触面设置为弧形面，弧形面与锥形面配合设置；所述阀座底部设置油口Ⅰ，阀套中部设置有油口Ⅱ，阀体上部设置有油口Ⅲ。该液控单向阀，结构紧凑、占用空间小，装配操作简单方便，具有零泄漏、结构紧凑、集成度高和占用空间小的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制阀，属于液压阀领域。

背景技术

液控单向阀又称单向液压锁，其功能允许在一个方向上自由通过，反方向时必须借助控制压力使单向阀芯开启使液流通过；常用于单向负载回路中，起回路锁紧作用。

在工程机械、建筑机械、起重运输机械等领域中，需要保持液压执行元件(如液压缸)在不工作时在既定的位置上。为实现此功能，在液压回路中常使用两个液控单向阀对液压缸进行锁定，但是市场上常用的液控单向阀多为钢性密封形式，这种密封形式的密封处容易发生泄漏，而阀类元件密封处的泄漏则会缩短使液压缸保压时间，从而使液压缸的固定位置发生偏移。现有液控单向阀不能满足液压缸在回路上锁定位置准确性，针对现有钢性液控单向阀存在内泄漏问题而提出一种零泄漏、体积小、结构紧凑和占用空间小的液控单向阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液控单向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液控单向阀，包括阀体、控制活塞、阀芯、阀套和阀座；所述阀体和阀套之间螺纹连接，连接后形成容置控制活塞的活塞腔；所述控制活塞内部设置有弹簧座，弹簧座的外部固定套设有弹簧，在弹簧座的内部贯穿设置有阀芯，阀芯与弹簧座间隙配合；所述阀套上端设置有用于限制弹簧位移的限位台阶，其下端设置阀座槽，阀座固定设置于阀座槽内，所述阀座内开设油道，在油道底部设置有锥形面；所述阀芯上端与弹簧座滑配的部分为圆柱形，其下端伸出阀座的部分设置密封头，所述密封头宽度大于油道的口径，且密封头与油道的接触面设置为弧形面，所述弧形面与锥形面配合设置；所述阀座底部设置油口Ⅰ，阀套中部设置有油口Ⅱ，阀体上部设置有油口Ⅲ。

本实用新型的进一步改进在于：所述阀体与控制活塞之间设置有用于防止油液泄漏的第二密封圈；所述阀体和控制活塞为间隙配合。

本实用新型的进一步改进在于：所述阀座通过第一挡圈牢固固定在阀套上,在阀座外壁和阀套内壁之间还设置有加强密封用的第一密封圈。

本实用新型的进一步改进在于：所述阀芯顶端通过第二挡圈与弹簧座固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述阀座由塑性材料制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：本实用新型提供了一种液控单向阀，结构简单，设计合理；将传统的板式阀改变为螺纹插装式阀，阀件体积小，结构紧凑、占用空间小，装配操作简单方便。通过阀座和阀芯接触面的特殊设计，解决了现有钢性液控单向阀所存在的内泄漏的问题，具有零泄漏、结构紧凑、集成度高和占用空间小的优点。

液控单向阀在不通油状态和从油口Ⅰ进油时，阀芯下端的弧形面与阀座下端的锥形面在弹簧力或液压力的作用下接触，锥形面和弧形面处形成密封面；因阀座为塑性材质制成，材质较软，将与其接触的密封头加工成弧面，不仅能避免锥形面受到损伤，还增加了密封处的接触面积；阀座的锥形面具有一定的塑性形变能力，能够补偿接触密封面的微小误差，有效避免密封面由于挤压而受到损伤，实现柔性密封，最终实现液控单向阀的零泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；