[实用新型]一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置，包括泵料筒、进料口、出料口、步进电机、安装环A和安装环B；所述泵料筒内腔设置有活塞，所述活塞右侧面中部横向向右焊接有丝杆，所述丝杆横向贯穿泵料筒右侧面中部，所述泵料筒右侧面中部固定焊接有安装环A，所述安装环A插入安装环B内腔，所述安装环B固定焊接于齿轮B的左侧面中部，所述丝杆横向贯穿齿轮B中部。本实用新型通过泵料筒、出料口、进料口和活塞的设置，相对于传统的上料装置而言，本装置舍弃了叶轮、螺旋桨和绞龙叶之类的结构，可以有效的避免浆料的附着，且本装置可以有效的对浆料进行传输，而且通过小齿轮带动大齿轮转动可以更加省力，降低了步进电机的负荷。

技术领域

本实用新型涉及高粘度流体反应釜上料技术领域，具体为一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置。

背景技术

现如今，在化工行业中高粘度流体的上料通常采用传输筒或泵机等设置，但高粘度流体的粘度较大，极其容易粘到叶轮、螺旋桨和绞龙叶这些传输结构上，造成叶轮、螺旋桨和绞龙叶这些传输结构无法对流体进行传输，粘度较大的高粘度流体不仅上料困难，而且会对驱动装置造成较大的负荷，导致驱动装置过载运行，容易造成驱动装置的损坏。

为解决上述问题，本实用新型提出一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置，包括泵料筒、进料口、出料口、步进电机、安装环A和安装环B；

所述泵料筒内腔设置有活塞，所述活塞右侧面中部横向向右焊接有丝杆，所述丝杆横向贯穿泵料筒右侧面中部，所述泵料筒右侧面中部固定焊接有安装环A，所述安装环A插入安装环B内腔，所述安装环B固定焊接于齿轮B的左侧面中部，所述丝杆横向贯穿齿轮B中部，所述丝杆与齿轮B螺纹连接，所述泵料筒顶部右侧螺栓连接有步进电机，所述步进电机右侧中部输出轴上键槽连接有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B啮合，所述泵料筒左侧中部和顶部左侧分别开设有进料口和出料口；

所述进料口和出料口内腔分别焊接有十字固定架A和十字固定架B，所述十字固定架A和十字固定架B中部均贯穿有滑杆，所述十字固定架A中部滑杆的右端和十字固定架B中部滑杆的顶部均固定粘接有橡胶塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞外壁上缠绕有密封圈，所述密封圈具体为多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆横向贯穿安装环A中部，所述安装环A外壁与安装环B内壁之间嵌入有滚珠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述泵料筒右侧面螺丝连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口和出料口外壁上分别螺纹连接有进料管和出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置，通过泵料筒、出料口、进料口和活塞的设置，相对于传统的上料装置而言，本装置舍弃了叶轮、螺旋桨和绞龙叶之类的结构，可以有效的避免浆料的附着，且本装置可以有效的对浆料进行传输，而且通过小齿轮带动大齿轮转动可以更加省力，降低了步进电机的负荷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置的前视剖面图；

图2为本实用新型一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置的泵料筒右侧面的右视图；