[实用新型]一种钣金配件表面的涂装装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金配件表面的涂装装置，属于涂装装置技术领域，包括箱体，所述箱体内部顶端安装有电风扇，所述电风扇底部安装有热电阻丝，所述箱体底部与油漆箱连接，所述油漆箱顶部与旋转工作台连接，所述旋转工作台的动力输入端通过转轴与电动机的动力输出端电性连接，所述油漆箱底部通过钢管与雾化喷头连接，所述雾化喷头位于旋转工作台顶端，所述油漆箱内侧壁顶部通过钢管与负压抽吸机的出风口无缝连接，雾化喷头使喷出的油漆均匀细腻，旋转工作台使钣金配件自动均匀全面的涂装，电风扇和热电阻丝使喷涂完油漆的钣金配件快速干燥，箱体工作时完全密封，油漆小分子气体无法散发到空气中，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及涂装装置技术领域，尤其涉及一种钣金配件表面的涂装装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，为了防止钣金件被腐蚀，延长钣金件的使用寿命，需要在钣金件的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护钣金件，因此用于钣金件的喷漆装置是一种重要的工艺设备，喷涂的效果直接决定了钣金件的使用寿命，现有的喷涂方法喷涂时将钣金件水平放置在工作台上，手动的翻转钣金件，对钣金件的外壁进行涂装，涂装完等待自然晾干后取走开始下一次喷涂工作。

现有的喷涂工艺有以下缺点：1、现有的涂装工艺在涂装时需要工作人员手动翻转钣金件，对钣金件的外壁进行涂装，涂装的效率较低，涂装不均匀，很容易出现漏喷的部位，导致钣金件局部被腐蚀，降低钣金件使用寿命；2、现有的涂装工艺在涂装工作完成后，钣金件需停留在原地等待钣金件外侧壁的油漆自然风干，浪费了大量的时间用来风干，降低了涂装的效率，增加了生产成本；3、现有的涂装工艺在开放的环境中进行，油漆容易四处喷溅，小分子油漆和油漆中的有毒有害气体容易扩散到空气中，污染工作环境，工作人员长期吸入有毒有害气体，严重危害工作人员身体健康；为此，我们提出一种钣金配件表面的涂装装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金配件表面的涂装装置，雾化喷头使喷出的油漆均匀细腻，工作时，电动机通过带动转轴匀速旋转，从而带动旋转工作台和旋转工作台顶端的钣金配件匀速旋转，使钣金配件自动均匀全面的涂装，无需人工定期翻转，电风扇使空气流通速度加快，使钣金配件周围的湿气快速与箱体顶部的干燥气体流通，热电阻丝将空气中的湿气加热干燥，使喷涂完油漆的钣金配件快速干燥，提高喷涂速度，降低生产成本，箱体工作时完全密封，出口被门和密封盖封住，缝隙粘接了密封橡胶层，使油漆小分子气体无法散发到空气中，工作人员在涂装时接触不到油漆，改善了工作环境，降低了工作人员工作的危险性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钣金配件表面的涂装装置，包括箱体，所述箱体内部顶端安装有电风扇，所述电风扇底部安装有热电阻丝，所述箱体底部与油漆箱连接，所述油漆箱顶部与旋转工作台连接，所述旋转工作台的动力输入端通过转轴与电动机的动力输出端电性连接，所述油漆箱底部通过钢管与雾化喷头连接，所述雾化喷头位于旋转工作台顶端，所述油漆箱内侧壁顶部通过钢管与负压抽吸机的出风口无缝连接，所述负压抽吸机的吸风口通过钢管和管孔插接至箱体外侧壁，所述油漆箱外侧壁开设有加液口，所述加液口通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接有密封盖，所述管孔、加液口和门缝隙表面均粘接有密封橡胶层。

可选的，所述电风扇和热电阻丝外侧壁均罩接有安全罩网。

可选的，所述箱体外侧壁一侧通过铰链转动连接有门，所述门表面焊接有门把。

可选的，所述加液口无缝延伸至箱体外侧壁，所述加液口内侧壁开设有内螺纹，所述密封盖外侧壁开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹连接。

可选的，所述电风扇和热电阻丝位于旋转工作台垂直上方。

本实用新型的有益效果如下：