[实用新型]适用于反顶钢构件吊装工装

说明书

本实用新型提供一种适用于反顶钢构件吊装工装，包括开环形框架、连接件、第一吊装件和第二吊装件，开环形框架沿左右方向设置，开环形框架具有开口，开口朝上设置，连接件可拆卸连接开环形框架的左侧的上端和右侧的上端从而可拆卸封闭开口；开环形框架位于第一吊装件和第二吊装件之间，第一吊装件和第二吊装件分别连接开环形框架的左侧和开环形框架的右侧，第一吊装件和第二吊装件分别设置有第一吊装孔和第二吊装孔。本实用新型的适用于反顶钢构件吊装工装吊装反顶钢构件简单、方便、安全，施工灵活性高且可周转使用，加快整体施工进度，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及反顶钢构件吊装技术领域，具体是指一种适用于反顶钢构件吊装工装。

背景技术

随着近年来建筑行业的发展，大型公建、场馆、厂房、高层钢结构建筑被越来越广泛地采用。

不同类型的建筑造型不大相同，有螺旋状、飘带、贝壳等等形状。由于场地及空间受限，常规的施工方法无法满足安装条件，常常需要借助大型机械上楼板及其它基础上站位完成吊装工作。但由于楼板的荷载设计时未考虑现场施工，仅考虑正常使用情况下的荷载，不满足实际楼板荷载要求，故大型机械上楼板时楼板需做反顶支撑，对原有结构进行加固，确保施工安全。

以中央大厅的施工为例，中央大厅的伞柱体系由十字巨型钢柱、上部伞形结构两部分组成。施工时由于施工方案需50t汽车吊上楼板，故楼板下部需做反顶支撑，对原有结构进行加固，确保施工安全。

反顶支撑通常采用反顶钢构件进行支撑，反顶钢构件通常包括支撑钢柱和支撑钢板，支撑钢板设置在支撑钢柱的顶部且横向突出于支撑钢柱的顶部。

因反顶支撑用的反顶钢构件材料量一般较多且较轻质，常规安装时设置吊耳，无法保证快速吊装且在摘钩时不利于保证安全。

因此，需要提供一种适用于反顶钢构件吊装工装，其吊装反顶钢构件简单、方便、安全，施工灵活性高且可周转使用，加快整体施工进度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种适用于反顶钢构件吊装工装，其吊装反顶钢构件简单、方便、安全，施工灵活性高且可周转使用，加快整体施工进度，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种适用于反顶钢构件吊装工装，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的适用于反顶钢构件吊装工装，其特点是，包括开环形框架、连接件、第一吊装件和第二吊装件，其中：

所述开环形框架沿左右方向设置，所述开环形框架具有开口，所述开口朝上设置，所述连接件可拆卸连接所述开环形框架的左侧的上端和右侧的上端从而可拆卸封闭所述开口；

所述开环形框架位于所述第一吊装件和所述第二吊装件之间，所述第一吊装件和所述第二吊装件分别连接所述的开环形框架的左侧和所述的开环形框架的右侧，所述第一吊装件和所述第二吊装件分别设置有第一吊装孔和第二吊装孔。

较佳地，所述开环形框架为U形框架。

更佳地，所述U形框架包括左侧板、底板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板左右相对设置，所述底板的两端分别连接所述左侧板的下端和所述右侧板的下端，所述连接件可拆卸连接所述左侧板的上端和所述右侧板的上端，所述第一吊装件和所述第二吊装件分别连接所述左侧板和所述右侧板。

较佳地，所述连接件包括丝杆和螺母，所述丝杆依次穿设所述的开环形框架的左侧的上端和所述的开环形框架的右侧的上端并与所述螺母螺纹连接。

较佳地，所述适用于反顶钢构件吊装工装还包括第一加劲件，所述第一加劲件分别连接所述第一吊装件和所述的开环形框架的左侧。