[实用新型]安全壳预应力张拉廊道的布置结构及核电站

说明书

本实用新型提供了一种安全壳预应力张拉廊道的布置结构，以及一种采用所述安全壳预应力张拉廊道布置结构的核电站。所述廊道为环形，其设置在内、外层安全壳之间的环形空间下方的筏基内部。本实用新型将安全壳预应力张拉廊道从筏基之下整体移入了环形空间下方的筏基内部，相比于廊道的传统布置结构，本实施例所述布置结构可以避免环形空间下方的筏基消耗较多的混凝土和结构布置空间，提高了可利用的操作空间，同时也减少了传统布置结构中廊道位置的负挖工程量及混凝土工程量，降低了施工难度，使得整体筏基构型更加规则，受力更加合理，有效的增加了整体筏基下的地基承载力面积，有利于其在软基厂址上的应用，改善了核电站对岩石厂址的依赖。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种安全壳预应力张拉廊道的布置结构，以及一种采用所述安全壳预应力张拉廊道布置结构的核电站。

背景技术

核电站核岛区域是整座核电站最重要的核心区域，其中反应堆厂房、燃料厂房、电气厂房、安全厂房及外层安全壳共同位于整体筏基之上，所以整体筏基的结构方案设计是关系到整座核电站各个厂房安全性的至关重要的内容。为进行内层安全壳的竖向倒U型预应力张拉，需在内层安全壳下方设置环形张拉廊道为张拉施工提供操作空间。

在国际上，美国的AP1000堆型采用的是钢制安全壳，没有设置预应力张拉廊道，而俄罗斯的VVER堆型、法国的M310堆型和EPR堆型以及我国的福清5、6号和巴基斯坦K2、K3项目的

“华龙一号”堆型安全壳预应力张拉廊道的结构布置方法都是将廊道设置在整体筏基之下，且不与整体筏基相连，该种布置方法存在诸多缺点：

1)由于整体筏基占地面积大，筏基的不均匀沉降对廊道设计有较大影响；

2)设计中需采用特殊方案保证廊道与整体筏基脱开，保证上部荷载不传递给廊道；

3)地基剖面标高起伏变化加大，负挖工作复杂，工程量较大；

4)有效的地基承载面积变小，整体筏基部分位置不与地基接触，计算分析较为复杂；

5)内外层安全壳及环形空间下方的筏基厚度较厚，消耗较多的大体积混凝土工程量及结构布置空间。

因此，本领域亟待设计一种新的安全壳预应力张拉廊道的结构布置方案，来克服传统布置方案的不足，同时能更加便于施工，降低成本。

实用新型内容

为了至少部分解决现有技术中存在的技术问题而完成了实用新型。

解决本实用新型问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种安全壳预应力张拉廊道的布置结构，其中，所述廊道为环形，其设置在位于内、外层安全壳之间的环形空间下方的筏基内部。

可选地，所述廊道的高度为3m～5m；所述廊道内侧与外侧之间的距离为3m～5m。

可选地，所述廊道的高度为3.5m；所述廊道内侧与外侧之间的距离为3.6m。

可选地，所述廊道的顶部与反应堆厂房的底部平齐；所述廊道的底部高于跟所述环形空间位置相对应的那部分筏基的底部，二者之间的高度差为0.3m～0.8m。

可选地，所述廊道的底部与跟所述环形空间位置相对应的那部分筏基的底部之间的高度差为0.5m。

可选地，所述廊道的底部低于位于所述外层安全壳外侧的那部分筏基的底部，二者之间的距离为0.2m～0.7m。

可选地，所述廊道的底部与位于所述外层安全壳外侧的那部分筏基的底部之间的高度差为0.4m。

可选地，所述廊道的内侧与跟所述环形空间位置相对应的那部分筏基的内侧之间的距离为1.7m～2.2m；所述廊道的外侧与跟所述环形空间位置相对应的那部分筏基的外侧之间的距离为