[实用新型]一种聚氨酯生产系统

说明书

本实用新型涉及一种聚氨酯生产系统，包括聚氨酯白料储罐、聚氨酯黑料储罐、发泡机、用于将白料输送至所述的发泡机的第一抽料机、分别与所述的聚氨酯黑料储罐和所述的发泡机相连接用于将所述的聚氨酯黑料储罐内的黑料输送至所述的发泡机的第二抽料机，所述的聚氨酯生产系统还包括具有搅拌器的预混装置、分别与所述的聚氨酯白料储罐和所述的预混装置相连接用于将所述的聚氨酯白料储罐内的白料输送至所述的预混装置的隔膜泵，所述的第一抽料机分别与所述的预混装置和所述的发泡机相连接，所述的预混装置的容量大于所述的聚氨酯白料储罐的容量。本实用新型对系统改动小，且改进后的系统能够保证产品质量稳定，提高生产效率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯生产系统。

背景技术

现有聚氨酯发泡厂家都是采用钢管插入式接头直接将系统料抽入发泡存储釜，客户认为发泡机储料罐有定频搅拌器，已经可以将原材料搅拌均匀，但是，聚氨酯系统料白料中的成分会因为相容性、极性和密度的不同导致分层，聚氨酯系统料黑料不会出现分层的现象，因此，目前的生产设备忽略了在上料之前原材料已经分层，所以生产的产品会出现质量波动，增加生产成本，严重影响产品稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种产品质量稳定、生产成本低的聚氨酯生产系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种聚氨酯生产系统，包括聚氨酯白料储罐、聚氨酯黑料储罐、发泡机、用于将白料输送至所述的发泡机的第一抽料机、分别与所述的聚氨酯黑料储罐和所述的发泡机相连接用于将所述的聚氨酯黑料储罐内的黑料输送至所述的发泡机的第二抽料机，所述的聚氨酯生产系统还包括具有搅拌器的预混装置、分别与所述的聚氨酯白料储罐和所述的预混装置相连接用于将所述的聚氨酯白料储罐内的白料输送至所述的预混装置的隔膜泵，所述的第一抽料机分别与所述的预混装置和所述的发泡机相连接，所述的预混装置的容量大于所述的聚氨酯白料储罐的容量。

优选地，所述的聚氨酯生产系统还包括一端部通过快速接头与所述的聚氨酯白料储罐相连接的第一软管，所述的第一软管的另一端部与所述的隔膜泵相固定连接；通过快速接头与所述的聚氨酯白料储罐相连接，可以实现聚氨酯白料储罐的快速更换，提高工作效率。

具体地，所述的第一软管的另一端部通过第一卡箍相固定连接。

具体地，所述的聚氨酯生产系统还包括两端部分别通过第二卡箍和第三卡箍与所述的隔膜泵和所述的预混装置相固定连接的第二软管。

具体地，所述的聚氨酯生产系统还包括两端部分别通过第四卡箍和第五卡箍与所述的预混装置和所述的第一抽料机相固定连接的第三软管。

优选地，所述的聚氨酯生产系统还包括分别与所述的发泡机、所述的第一抽料机和所述的第二抽料机相连接的PLC控制系统，从而可以实现发泡机自动上料，实现自动化生产。

进一步优选地，所述的预混装置还包括液位计，所述的液位计与所述的PLC控制系统相连接，且当液位到达所述的液位计的警戒液位时，所述的PLC控制系统控制所述的隔膜泵停止工作。液位计的设置，一方面便于工人观察预混装置内的液位，从而便于知晓何时该对预混装置进行上料，另一方面通过PLC控制系统防止因为工人误操作等原因导致的白料溢出风险。

进一步优选地，所述的发泡机包括与所述的第一抽料机相连接的白料釜、与所述的第二抽料机相连接的黑料釜、分别与所述的白料釜和所述的黑料釜相连接的混合头，所述的聚氨酯生产系统还包括两端部分别通过第六卡箍和第七卡箍与所述的第一抽料机和所述的白料釜相固定连接的第四软管、两端部分别通过第八卡箍和第九卡箍与所述的黑料釜和所述的第二抽料机相固定连接的第五软管、两端部分别通过第十卡箍和第十一卡箍与所述的第二抽料机和所述的聚氨酯黑料储罐相固定连接的第六软管。

本实用新型通过卡箍实现软管与装置的连接，安装和维修方便。