[实用新型]螺旋式连续烘干机

说明书

本实用新型实施例公开了一种螺旋式连续烘干机，包括：底板；烘干筒，其包括筒体以及绞龙，绞龙内置于筒体内，并与筒体内壁固定连接，筒体下部开设有出料孔；电机，其与底板转动连接，电机转动轴与烘干筒底部同轴连接；顶升机构，其与烘干筒远离电机一端连接；烘干机构，其朝向烘干筒侧面设置。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的螺旋式连续烘干机可以控制烘干筒的倾角与转速从而控制物料的烘干时间，以及控制烘干机构的温度以及与烘干筒之间的相对位置，从而控制烘干筒不同位置达到不同的温度，本螺旋式连续烘干机所能够控制的变量增加到四个，能够实现更为复杂的烘干功能，应对更广泛的烘干需求。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种螺旋式连续烘干机。

背景技术

烘干机是一种常见的加工设备，用于给物料烘干脱水。为了追求更高效率的连续化生产，开发出了连续烘干机。为了应对不同的烘干需求，现有的连续烘干机一般是通过控制连续烘干机的温度以及烘干机内输送带的速度来控制物料的烘干时间的。由于只控制改变这两个变量，现有的连续烘干机的应用范围较为有限，一些较为复杂的烘干功能无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种螺旋式连续烘干机，解决现有技术中连续烘干机控制变量较少，应用范围较为有限的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种螺旋式连续烘干机，该螺旋式连续烘干机包括：底板；烘干筒，其包括筒体以及绞龙，绞龙内置于筒体内，并与筒体内壁固定连接，筒体下部开设有出料孔；电机，其与底板转动连接，电机转动轴与烘干筒底部同轴连接；顶升机构，其与烘干筒远离电机一端连接；烘干机构，其朝向烘干筒侧面设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的螺旋式连续烘干机可以控制烘干筒的倾角与转速从而控制物料的烘干时间，以及控制烘干机构的温度以及与烘干筒之间的相对位置，从而控制烘干筒不同位置达到不同的温度，本螺旋式连续烘干机所能够控制的变量增加到四个，能够实现更为复杂的烘干功能，应对更广泛的烘干需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的螺旋式连续烘干机一实施例的结构示意图；

图2是图1中烘干筒的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1与图2，图1是本实用新型提供的螺旋式连续烘干机一实施例的结构示意图；图2是图1中烘干筒的剖视图。

螺旋式连续烘干机包括：底板1、烘干筒2、电机3、顶升机构4、烘干机构5以及出料器6。

底板1为整个螺旋式连续烘干机的基板，用于承载其他的部件,底板1可以选用钢材以获得更高的结构强度。电机3设置于底板1上，电机3的固定部分通过铰链与底板1转动连接，在本实施例中，电机3可选择B3型电机。

顶升机构4包括第一液压油缸41以及支撑座42。第一液压油缸41的缸筒作为顶升机构4的固定部分可以通过螺栓固定连接在底板1上，第一液压油缸 41的活塞杆作为伸缩部分与支撑座42通过铰链转动连接，支撑座42为圆弧形，且与烘干筒2的外表面匹配，用于承载烘干筒2。

烘干筒2一端与电机3的转动轴连接，并且电机3的转动轴与烘干筒2的轴线同轴布置，另一端放置于支撑座42上。烘干筒2包括筒体21以及绞龙22。筒体21为一端开口的空心圆柱体型。绞龙22内置于筒体21内，并与筒体21 内壁焊接连接。由于绞龙22的存在，物料在烘干筒2内运动时必须沿绞龙22 作螺旋运动。筒体21靠近电机3的一端开设有出料孔23，为了便于出料，在本实施例中，出料孔23有多个，环绕筒体21布置。