[实用新型]一种组合式玉米脱粒辊

说明书

本实用新型涉及一种组合式玉米脱粒辊，包括从左至右依次设置在脱粒主轴上的入料部、脱粒部和排芯部，入料部包括入料辊筒，入料辊筒左右两端分别设有支撑法兰盘，入料辊筒外圆周面设有螺旋叶片，脱粒部包括第一脱粒段和第二脱粒段，排芯部包括多块等尺寸的排芯输出板，排芯输出板均布固定在脱粒主轴，能够加强脱粒与输送的效果，减小玉米芯的破碎混杂。

技术领域

本实用新型涉及涉及农业机械装备领域，具体涉及一种组合式玉米脱粒辊。

背景技术

玉米脱粒是玉米收获加工生产过程中最重要的步骤之一，目前我国农村的玉米脱粒技术仍采用人工手动脱粒或传统的机械脱粒，传统玉米脱粒机种类驳杂，经常出现脱粒不干净，玉米粒破损率高，脱粒效率低，作业效果不理想，同时脱粒后的玉米芯破碎多，跟玉米粒混杂在一块，需进一步清选，满足不了广大农户的实际需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种组合式玉米脱粒辊，能够加强脱粒与输送的效果，减小玉米芯的破碎混杂。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式玉米脱粒辊，包括从左至右依次设置在脱粒主轴上的入料部、脱粒部和排芯部，入料部包括入料辊筒，入料辊筒左右两端分别设有支撑法兰盘，入料辊筒外圆周面设有螺旋叶片，脱粒部包括第一脱粒段和第二脱粒段，排芯部包括多块等尺寸的排芯输出板，排芯输出板均布固定在脱粒主轴。

进一步的，第一脱粒段包括第一支撑幅轮板，第一支撑幅轮板与支撑法兰盘之间设有多根连杆，连杆均匀分布在支撑幅轮板周向，连杆上沿连杆长度方向等间距设有钉齿，第二脱粒段包括第二支撑幅轮板，第二支撑幅轮板与第一支撑幅轮板之间设有多根栅杆、栅杆均匀分布在支撑幅轮板周向，栅杆上沿连杆长度方向等间距设有弓齿。

进一步的，第一支撑幅轮板与脱粒主轴之间均设有多根支撑杆且沿幅轮周向均匀分布。

进一步的，第二支撑幅轮板钉与脱粒主轴之间均设有多根支撑杆且沿幅轮周向均匀分布。

进一步的，钉齿通过螺栓可拆卸式设在连杆上。

进一步的，钉齿顶部为圆顶。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：将现有技术中的整体式脱粒辊筒改变为四阶螺旋输送辊筒，钉齿和弓齿组合脱粒，钉齿纹杆装置进行强脱粒，再经过弓齿纹杆装置进行二次脱粒，脱粒后的玉米芯经过排芯输出板排出脱粒装置，避免了玉米粒芯含杂现象的产生，提升玉米脱粒效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图。

图中：1、入料辊筒2、螺旋叶片3、支撑法兰盘4、连杆5、钉齿6、第一支撑幅轮板7、栅杆8、弓齿9、排芯输出板10、脱粒主轴11、支撑杆12、第二支撑幅轮板13、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为本实用新型一具体实施例，如图1和图2所示，一种组合式玉米脱粒辊，包括从左至右依次设置在脱粒主轴10上的入料部、脱粒部和排芯部，入料部包括入料辊筒1，入料辊筒1左右两端分别设有支撑法兰盘3，入料辊筒1外圆周面设有螺旋叶片2，脱粒部包括第一脱粒段和第二脱粒段，排芯部包括多块等尺寸的排芯输出板9，排芯输出板9均布固定在脱粒主轴10。