[实用新型]一种一氯频哪酮脱熔升温反应釜

说明书

本实用新型涉及一种一氯频哪酮脱熔升温反应釜，其特征在于：包括反应釜体、金属保护层和氯气导向管；本实用新型中通过筒体外侧与筒体金属保护层之间形成水浴夹层，且水浴夹层中采用的多个容纳热水的凹槽结构保证反应釜中的温度很定，避免蒸汽全接触式的加热方式造成频哪酮碳化的问题，通过在导向管的外轮廓打穿若干个与导向管呈25°夹角，使得反应气体从导向管的外壁经过螺旋孔进入到导向管的内壁，由于螺旋孔的形状和设计使得从导向管外壁进入的气体会进行螺旋上升，脱离导向管后气体呈螺旋路径移动，充分接触有益于气体在反应釜的充分接触反应。

技术领域

本实用新型涉及一氯频哪酮生产领域，尤其涉及一种一氯频哪酮脱熔升温反应釜。

背景技术

一氯频哪酮的生产中，将定量的频哪酮泵入氯化反应釜，缓慢通入经过气化后的氯气，在常压状态下反应约48h，反应过程产生的尾气经二级吸收后排空。待反应液冷却后加入甲醇进行溶解。后将甲醇溶解液转入蒸馏釜进行蒸馏作业，得成品一氯频哪酮；一氯频哪酮的绿化反应中一般在温度为40-50℃的状态下进行反应；常用的维持温度方式采用蒸汽加热套对反应釜进行加热，而蒸汽加热方式常常由于温度不好控制，容易出现频哪酮的碳化，反应出内碳化严重的问题；此外，通入的氯气与频哪酮接触少，反应速率较慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一氯频哪酮脱熔升温反应釜，能够解决一般的一氯频哪酮中反应釜完全蒸汽加热的方式导致频哪酮容易碳化，以及氯气进入反应釜中与频哪酮接触时间短暂反应不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种一氯频哪酮脱熔升温反应釜，其创新点在于：包括

一反应釜体；所述反应釜体包括上封盖和筒体；所述上封盖置于筒体的上端，所述上封盖上设置有搅拌孔和人孔；所述上封盖呈圆形结构，搅拌孔位于上封盖的中间位置，搅拌孔的四周辐射分布有安全阀口、视镜口、放气口、温度计套管口、压力表口和备用口，所述人孔分布于搅拌孔的一侧；所述筒体呈圆柱筒型结构，筒体的外侧壁自上而下均匀分布有若干环形凹槽，所述筒体的底端设置有进气口；

一金属保护层；所述金属保护层设置在反应釜体的外侧，所述金属保护层包括上封盖金属保护层和筒体金属保护层；上封盖金属保护层置于上封盖的外表面，上封盖金属保护层的外侧面底端有一上法兰，筒体金属保护层置于筒体的外表面，该筒体金属保护层的外侧面上端有一下法兰，上法兰与下法兰之间用组合螺栓连接；

一氯气导向管；所述氯气导向管由筒体底端进气口向上竖直延伸；所述氯气导向管包括石墨管体和螺旋孔；所述石墨管体呈圆柱状，两端开口，石墨管体的底端外圆周轮廓面设置有连接螺纹；所述螺旋孔位于石墨管体的侧边顶端，螺旋孔具有若干个，螺旋孔在石墨管体的侧边径向方向上等间距依次设置；石墨管体的侧边轴向上相邻两列的螺旋孔呈上下交替错位设置；所述螺旋孔的打孔方向沿着石墨管体圆柱外轮廓指向石墨管体的轴线方向与石墨管体轴线和打孔点形成的平面呈夹角打孔。

进一步的，所述筒体的侧边的环形凹槽与金属保护层形成水浴夹套结构，且该水浴夹套内充有温水；所述筒体的底端与筒体金属保护层之间形成水浴容纳腔且该腔内填充有流动的温水。

进一步的，所述螺旋孔的打孔方向与石墨管体外轮廓上打孔点的法线方向呈25°夹角；气体螺旋上升导向管的展开螺旋孔呈水平方向等间距，竖直方向交错分布。

进一步的，所述氯气导向管具有若干个且互相堆叠设置。

本实用新型的优点在于：