[实用新型]轧辊用攻丝装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊用攻丝装置，包括圆箍，圆箍环绕设有第一通孔，所述圆箍内侧均匀设置有四个压板，压板通过伸缩杆与圆箍内壁固定连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述压板中心处贯穿设有第二通孔。本实用新型通过设置压板有利于套在轧辊两端的外侧，在弹簧和伸缩杆的作用下可以套在不同直径的轧辊外侧，方便对不同尺寸的轧辊进行使用，调节轧辊两端的圆箍上的瞄准星，使其在同一位置，则圆箍上的通孔在同一水平直线上，然后拧动固定螺丝使得螺丝将圆箍固定在轧辊的两端，避免在打孔的过程中发生偏移，由于圆箍上的第一通孔对应压板上的第二通孔，因此可以在两端分别打出四个等距的孔，且两端对应的孔在同一水平线上。

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工领域，特别涉及一种轧辊用攻丝装置。

背景技术

因生产需要，须在轧辊两端的便面攻四个等距的盲孔，现有技术是在每次攻盲孔时进行测量，该方法费时费力，且因为测量的操作人员不同会产生较大的误差。中国申请的专利专利号为CN206936536U的一种轧辊攻丝装置，“包括两个半圆箍，半圆箍的一端固连伸缩片，另一端设有限位装置，限位装置包括收缩片罩，收缩片罩内设有定位钮；两个半圆箍通过收缩片和限位装置连接成一个圆箍，所述的圆箍上设有四个等距分布的通孔”。通孔在圆箍上等分，当调节伸缩片和限位装置时圆箍上的通孔会发生位置变化，使得通孔不再等分，其次两个调节结构无法保证轧辊两端的圆箍上的通孔位移同一水平直线上，并不能解决此问题。

因此，发明一种轧辊用攻丝装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的轧辊攻丝的过程中无法准确的在轧辊的两端打四个等分的通孔，需要人工操作，容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊用攻丝装置，包括圆箍，圆箍环绕设有第一通孔，所述圆箍内侧均匀设置有四个压板，压板通过伸缩杆与圆箍内壁固定连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述压板中心处贯穿设有第二通孔，所述圆箍外侧设有瞄准星，瞄准星一侧设有突出块，突出块内部贯穿设有螺栓孔，所述螺栓孔内部设有固定螺丝，所述压板有利于套在轧辊两端的外侧，在弹簧和伸缩杆的作用下可以套在不同直径的轧辊外侧，方便对不同尺寸的轧辊进行使用，调节轧辊两端的圆箍上的瞄准星，使其在同一位置，则圆箍上的通孔在同一水平直线上，然后拧动固定螺丝使得螺丝将圆箍固定在轧辊的两端，避免在打孔的过程中发生偏移，由于圆箍上的第一通孔对应压板上的第二通孔，因此可以在两端分别打出四个等距的孔，且两端对应的孔在同一水平线上。

优选的，所述第一通孔数量设置为四个，所述第一通孔等距分布在圆箍上。

优选的，所述压板设置为圆弧状。

优选的，所述伸缩杆数量设置为四组。

优选的，所述第二通孔与第一通孔相对应且大小相同。

优选的，所述突出块与圆箍固定连接。

本实用新型的有益效果为：

通过设置压板有利于套在轧辊两端的外侧，在弹簧和伸缩杆的作用下可以套在不同直径的轧辊外侧，方便对不同尺寸的轧辊进行使用，调节轧辊两端的圆箍上的瞄准星，使其在同一位置，则圆箍上的通孔在同一水平直线上，然后拧动固定螺丝使得螺丝将圆箍固定在轧辊的两端，避免在打孔的过程中发生偏移，由于圆箍上的第一通孔对应压板上的第二通孔，因此可以在两端分别打出四个等距的孔，且两端对应的孔在同一水平线上。

附图说明

图1为本实用新型的使用图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；

图中：1圆箍、2第一通孔、3压板、4伸缩杆、5弹簧、6第二通孔、7瞄准星、8突出块、9螺栓孔、10固定螺丝。

具体实施方式