[实用新型]GRC复合墙板吊具

说明书

本实用新型涉及一种GRC复合墙板吊具，包括水平基板，所述水平基板前后端分别焊接有前竖板、后竖板，水平基板上中部焊接有吊耳，前竖板、后竖板与水平基板底面之间围成容纳GRC复合墙板端部的区间，所述前竖板的长度大于GRC复合墙板上部的预埋固定螺栓至墙体上边缘的距离，所述前竖板左侧或右侧开设有用于容置预埋固定螺栓的横槽，横槽至水平基板下边缘距离大于上部的预埋固定螺栓至墙体上边缘距离本吊具结构简单，设计合理，使用方便，提高GRC外墙吊装施工效率，利用GRC外墙复合墙板自身的预埋固定螺丝作为起吊点，能够避免为外墙板单独设置专门的吊点预埋件，使得外墙板的结构更加简单，降低外墙板的设计、制作成本。

技术领域

本发明涉及一种GRC复合墙板吊具。

背景技术

装配式建筑能够减少施工现场的湿作业工程，将工程主体拆分成各个构件，构件的制作主要在预制工厂完成，预制构件运输至现场后，现场对构件进行拼装。该施工方法极大地降低了施工现场对人力的需求，加快了施工速度，但是该方法对现场的机械吊装设备及吊装工艺提出了较高的要求。

现有技术并未有对于GRC外墙复合墙板在施工过程中，如何进行吊装、固定和连接的工艺说明。施工单位依据外墙板的具体形式和连接方式根据自身的施工经验进行吊装施工，当面陌生的外墙板形式时，施工效率则受限于经验不足而降低。

现有技术中，GRC外墙复合墙板的吊装施工中，对未设有专门吊点的外墙板在吊装过程中不易起吊和安装的困难，对设有专门的吊点的GRC外墙复合墙板不仅造价高，可能导致安装效率低的问题。

发明内容

本发明提出一种GRC复合墙板吊具。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种GRC复合墙板吊具，包括水平基板，所述水平基板前后端分别焊接有前竖板、后竖板，水平基板上中部焊接有吊耳，前竖板、后竖板与水平基板底面之间围成容纳GRC复合墙板端部的区间，前竖板、后竖板之间的间距不小于GRC复合墙板的厚度，所述前竖板的长度大于GRC复合墙板上部的预埋固定螺栓至墙体上边缘的距离，所述前竖板左侧或右侧开设有用于容置预埋固定螺栓的横槽，横槽至水平基板下边缘距离大于上部的预埋固定螺栓至墙体上边缘距离。

进一步的，横槽的长度部不大于前竖板宽度的三分之一。

进一步的，吊耳为一纵置的竖耳板，竖耳板上设置有吊孔。

进一步的，前竖板、后竖板之间的间距比GRC复合墙板的厚度大1-5mm。

进一步的，水平基板、前竖板、后竖板、吊耳均为钢板且焊接为一体。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，提高GRC外墙吊装施工效率，利用GRC外墙复合墙板自身的预埋固定螺丝作为起吊点，能够避免为外墙板单独设置专门的吊点预埋件，使得外墙板的结构更加简单，降低外墙板的设计、制作成本。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是吊具的结构示意图一；

图2是吊具的结构示意图二；

图3是GRC复合墙板起吊装备阶段的示意图；

图4是GRC复合墙板起吊装后调整姿态的示意图；

图5是GRC复合墙板起吊装后调整至竖直状态的示意图。

图中：1-水平基板；2-吊耳；3-吊孔；4-后竖板；5-前竖板；6-GRC复合墙板；7-GRC复合墙板上部的预埋固定螺栓；8-横槽；9-吊带；10-GRC复合墙板吊具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。