[实用新型]一种搅拌釜的搅拌叶焊接定位装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌釜的搅拌叶焊接定位装置，包含底板、定位芯轴、定位支架、紧定螺丝，底板的中心位置的通孔设垂直且向上的定位芯轴，定高垫片套入定位芯轴且沉入底部，以定位芯轴为中心对称分布若干定位支架，定位支架内设上下贯穿的定位槽，外端设螺孔贯穿定位槽，紧定螺丝旋入螺孔至紧固桩头进入定位槽内，本实用新型把轴套套入定位芯轴中心定位，把叶片插入定位槽内后使叶片内端与轴套的开口槽嵌入式定位，旋转紧定螺丝顶住叶片外端进一步固定后在轴套与叶片的的交叉位置进行焊接形成焊接条，形成完整的搅拌叶组件，一次定位装夹焊接成型，形状统一，加工方便，焊接效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌釜的搅拌叶焊接定位装置。

背景技术

搅拌釜是化工、建筑等类似行业中常用的一种工程机械，常规的结构基本是采用大规格的防爆电机安装在容器的顶部，电机的旋转轴端连接搅拌轴，搅拌轴向下延伸进入搅拌容器的内腔中，电机启动工作，带动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶组件1001同步旋转对搅拌釜的容器内腔中的介质进行搅拌，搅拌叶组件1001大多由轴套102和若干均匀分布在轴套102外圆周的叶片1003用焊接的方式形成整体件，如图4、图5、图6所示，搅拌叶组件1001由轴套102和对称分布的若干组叶片1003焊接而成，在轴套102和叶片1003连接处外侧焊接并形成堆高状的焊接条1004，但是，焊接时，需要把轴套102和叶片1003进行定位后焊接，实际中，一般只把叶片1003的内端嵌入轴套102外圆周的直槽内既开始焊接，但往往极易出现如图7所示中焊接后叶片1003外端偏移的质量问题，有目测看不出的偏移，也有目测能看出的明显便宜，导致需要后续用全检的方式进行检测，对叶片1003小幅度的偏移进行手工调制，对叶片1003大幅度的偏移进行磨掉焊接条后重新焊接返工，大大降低了焊接加工的工作效率，同时增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种搅拌釜的搅拌叶焊接定位装置，包含底板、定位芯轴、定位支架、紧定螺丝，底板的中心位置的通孔设垂直且向上的定位芯轴，定高垫片套入定位芯轴且沉入底部，以定位芯轴为中心对称分布若干定位支架，定位支架内设上下贯穿的定位槽，外端设螺孔贯穿定位槽，紧定螺丝旋入螺孔至紧固桩头进入定位槽内，本实用新型把轴套套入定位芯轴中心定位，把叶片插入定位槽内后使叶片内端与轴套的开口槽嵌入式定位，旋转紧定螺丝顶住叶片外端进一步固定后在轴套与叶片的的交叉位置进行焊接形成焊接条，形成完整的搅拌叶组件，一次定位装夹焊接成型，形状统一，加工方便，焊接效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种搅拌釜的搅拌叶焊接定位装置，包含底板、定位芯轴、定位支架、紧定螺丝，所述底板的下端面周边均布若干等高块，底板的中心位置的通孔设垂直且向上的定位芯轴，所述定高垫片套入定位芯轴且沉入底部，以定位芯轴为中心对称分布若干定位支架，所述定位支架内设上下贯穿的定位槽，定位支架外端设螺孔贯穿定位槽，所述紧定螺丝从外而内旋入螺孔，紧固桩头进入定位槽内。

进一步设置，所述定高垫片的厚度与搅拌叶组件的轴套与叶片的端面距H相等。

进一步设置，所述定位槽的宽度与叶片的厚度相符。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把轴套套入定位芯轴中心定位，把叶片插入定位槽内后使叶片内端与轴套的开口槽嵌入式定位，旋转紧定螺丝顶住叶片外端进一步固定后在轴套与叶片的的交叉位置进行焊接形成焊接条，形成完整的搅拌叶组件，一次定位装夹焊接成型，形状统一，加工方便，焊接效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的仰视截面图；

图3为本实用新型的焊接定位安装图；

图4为搅拌叶组件的示意图；

图5为图4的仰视图；

图6为图4的分解示意图；