[实用新型]一种双层旋转盐芯预热炉

说明书

一种双层旋转盐芯预热炉，将上炉门通过滑移装置Ⅰ向外侧开启，将下炉门通过滑移装置Ⅱ向外侧开启，通过上进料口将若干盐芯在圆周方向上间隔摆放在上转盘上，通过下进料口将若干盐芯在圆周方向上间隔摆放在下转盘上，之后通过滑移装置Ⅰ向内侧滑动上炉门直至将上进料口封闭，通过滑移装置Ⅱ向内侧滑动下炉门直至将下进料口封闭。之后同步驱动机构驱动转轴和转套同步转动，转套带动下转盘转动，转轴带动上转盘转动，从而电加热管在炉体内加热产生的热量将上转盘和下转盘上的各个盐芯进行预热处理。预热后，将上炉门和下炉门打开，即可通过上进料口和下进料口将盐芯取出，提高了预热效率，整个装置操作简单可靠。

技术领域

本实用新型涉及盐芯预热炉技术领域，具体涉及一种双层旋转盐芯预热炉。

背景技术

在汽车铝活塞制造过程中，活塞内冷却油腔的成形方法常用水溶性盐芯法。其原理是采用成本较低的水溶性盐（食盐）为材料制成盐芯，铸造时将盐芯预热并安放到活塞模具上，以其作为油腔的型芯，浇铸铝活塞，然后钻出进油孔和出油孔，用高压水将盐芯冲出，最后形成与盐芯形状相适应的冷却油腔。针对盐芯预热工序，盐芯旋转预热炉（专利号：ZL201620787531.4）以其合理的结构设计及较好的预热效率，受到广大用户欢迎。但是，专利号：ZL 201620787531.4的盐芯旋转预热炉，其每炉预热的盐芯只能是同一种规格的盐芯，一台盐芯预热炉只能对应一台浇铸机，其利用效率非常低，间接增加了活塞生产企业的制造成本。针对该问题，有必要开发一种可同时预热两种规格的盐芯对应2台浇铸机的盐芯旋转预热炉。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高效率、操作简单方便的双层旋转盐芯预热炉。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种双层旋转盐芯预热炉，包括机架、设置于机架上方的炉体、扣合于炉体上端开口处将炉体密封的炉盖以及环绕设置于炉体内部的电热管，还包括：

转套，沿竖直方向设置，其通过轴承Ⅰ转动安装于机架中，转套的顶部水平同轴安装有下转盘，下转盘位于炉体内；

转轴，通过轴承Ⅱ转动安装于转套内，转轴与转套相同轴，转轴的上端从转套及下转盘中穿出，上转盘水平安装于转轴的顶端，上转盘位于下转盘的正上方；

同步驱动机构，设置于机架上，用于驱动转套及转轴同步转动；

上进料口，设置于炉体上，上进料口位于上转盘的外侧端；

下进料口，设置于炉体上，下进料口位于下转盘的外侧端；

上炉门，通过滑移装置Ⅰ沿炉体外表面的圆周方向滑动安装于炉体上，当上炉门滑动至与上进料口相重合时，其将上进料口封闭；以及

下炉门，通过滑移装置Ⅱ沿炉体外表面的圆周方向滑动安装于炉体上，当下炉门滑动至与下进料口相重合时，其将下进料口封闭。

进一步的，同步驱动机构包括安装于机架上的减速机、与减速机的输入轴同轴传动连接的电机、安装于减速机输出轴上的皮带轮Ⅰ及皮带轮Ⅱ，所述转套上安装有皮带轮Ⅳ，所述转轴上安装有皮带轮Ⅲ，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅲ之间通过皮带传动连接，皮带轮Ⅱ与皮带轮Ⅳ之间通过皮带传动连接。

进一步的，上述滑移装置Ⅰ包括安装于炉体上的呈圆弧形的轨道Ⅰ，轨道Ⅰ与炉体相同轴，所述上炉门的上端竖直安装有N个吊杆，N为大于等于1的正整数，所述吊杆的上端转动安装有辊轮，所述辊轮滚动安装于轨道Ⅰ上。

进一步的，上述滑移装置Ⅱ包括安装于炉体上且位于下进料口上方的的呈圆弧形的轨道Ⅱ以及安装于炉体上且位于下进料口下方的呈圆弧形的轨道Ⅲ，下炉门的上端转动安装有滑轮，下炉门的下端安装有牛眼轮，轨道Ⅱ上沿圆周方向设置有与滑轮相匹配的滑槽，轨道Ⅲ上沿圆周方向设置有与牛眼轮相匹配的凹槽，牛眼轮滚动安装于轨道Ⅲ的凹槽中，滑轮滚动安装于滑槽中。