[实用新型]一种用于弧形钢化玻璃设备的冷却吹风系统

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于弧形钢化玻璃设备的冷却吹风系统。包括集风箱、设置在集风箱底部的多个排出风口以及分别通过通风软管连接在排风出口上的多个排风嘴，所有排风嘴呈方阵式排列形成用于冷却弧形钢化玻璃的弯风栅，集风箱中设有可将集风箱内腔分隔为多个腔室的隔板，在集风箱的侧部对应任意一个腔室的端部均设有用于向对应腔室中通风的进风口，进风口中设有用于控制进风口通闭的风门调节机构，在集风箱的底部对应任意一个腔室的位置均设有沿对应腔室纵向分布的多个排风出口。本实用新型可通过根据加工玻璃版面的大小调节进风量的大小，从而节约能源。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于弧形钢化玻璃设备的冷却吹风系统。

背景技术

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再通过冷却吹风系统进行快速均匀的冷却而得到的。在弧形钢化玻璃的生产设备中，常规的冷却吹风系统都是根据最大玻璃版面的大小确定设备钢化能力，以使冷却吹风系统能够对最大规格尺寸的玻璃进行吹风冷却。但是一旦在设备大小规格确定后，在日常生产中进行小尺寸玻璃的钢化生产过程中，仍然是全部排风嘴吹风，不能根据所要加工玻璃版面的大小来调整排风嘴的排数，造成了严重的严重的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于弧形钢化玻璃设备的冷却吹风系统，通过根据加工玻璃版面的大小调节进风量的大小，从而节约能源。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于弧形钢化玻璃设备的冷却吹风系统，包括集风箱、设置在集风箱底部的多个排出风口以及分别通过通风软管连接在排风出口上的多个排风嘴，所有排风嘴呈方阵式排列形成用于冷却弧形钢化玻璃的弯风栅，集风箱中设有可将集风箱内腔分隔为多个腔室的隔板，在集风箱的侧部对应任意一个腔室的端部均设有用于向对应腔室中通风的进风口，进风口中设有用于控制进风口通闭的风门调节机构，在集风箱的底部对应任意一个腔室的位置均设有沿对应腔室纵向分布的多个排风出口。

优选的，集风箱和所有腔室均为矩形，进风口为圆形，任意一个进风口均通过方接圆连接件与腔室连接。

优选的，风门调节机构包括沿进风口径向转动设置在进风口周壁上的转轴和固定在转轴上的转板，转轴的一端分布于进风口外部并设有用于驱动转轴转动的把手，转板的规格尺寸与进风口的内径相对应。

优选的，腔室包括位于集风箱中部的主腔和分布于主腔两侧的多个副腔，且主腔的容积大于副腔的容积，在集风箱的下沿并沿主腔的宽度方向间隔设有多列的多个排风出口，在集风箱的下对应任意一个副腔均设有单列的多个排风出口。

优选的，位于主腔两侧的多个副腔均呈田字形分布，其中靠近集风箱下沿的多个副腔与对应的多个排风出口直接连通，靠近集风箱上沿的多个副腔与对应的多个排风出口分别通过导风管相连。

有益效果

本实用新型的集风箱中由隔板划分为多个腔室，任意一个腔室中均对应设有独立的进风口和多个排风出口，任意一个排风出口均通过通风软管连接有排风嘴，所有排风嘴共同组成弯风栅。在钢化公称弧长玻璃时，所有进风口位置的风门调节机构全部打开，全部进风口进风，使弯风栅整体对玻璃进行吹风冷却；而在钢化小于公称弧长玻璃时，风门调节机构一部分打开，被打开的进风口进风，使弯风栅部分向对应的玻璃吹风冷却。从而是本实用新型可以根据玻璃版面大小控制进风量的大小，实现风机功率有效输出，合理利用能源。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中集风箱的仰视图；

图3为图2中的A-A向剖视图；

图4为本实用新型中进风口部分的剖视图；

图5为本实用新型中的风门调节机构的结构示意图；