[实用新型]力标准器及液压承载装置

说明书

本实用新型涉及一种力标准器及液压承载装置，力标准器包括压力承载装置，压力承载装置包括内腔用于填充液体的缸体，力标准器还包括用于检测缸体液体压力的液压传感器，缸体上设置有校准口，校准口处密封固定有封堵所述校准口且内侧面与所述液体接触的用于在内外方向上传递压力的传力膜片。本实用新型解决了现有技术中的力标准器因活塞与缸体之间存在摩擦力而导致影响校准精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种计量检定领域中的力标准器及液压承载装置。

背景技术

在计量检定领域，需要使用力标准器对各种工具进行力值的校准，大到几千吨的压力机，小到压力传感器，比如说对压力机的输出压力进行校准的力标准器，其包括液压缸，液压缸包括缸体与缸体密封移动配合的活塞，缸体上设置有用于检测缸体内液体压强的液压传感器，在对压力机的输出压力进行校准时，压力机的压头对活塞施压，液压传感器测得缸体内液体压强，然后根据活塞与液体的有效接触面积换算出活塞的受力即压力机的输出压力，从而对压力机进行校准。现有技术中的这种力标准器存在的问题在于：活塞与缸体之间存在摩擦力，这个摩擦了会影响校准精度，尤其是压力机对活塞施压的过程中，该摩擦力为静摩擦力，静摩擦力的不稳定性也会造成液压传感器读数的不稳定，最终都会影响校准精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种力标准器，以解决现有技术中的力标准器因活塞与缸体之间存在摩擦力而导致影响校准精度的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该力标准器的液压承载装置。

为解决上述技术问题，本实用新型中力标准器的技术方案如下：

一种力标准器，包括压力承载装置，压力承载装置包括内腔用于填充液体的缸体，力标准器还包括用于检测缸体液体压力的液压传感器，缸体上设置有校准口，校准口处密封固定有封堵所述校准口且内侧面与所述液体接触的用于在内外方向上传递压力的传力膜片。

所述力标准器还包括活塞式压力计，活塞式压力计的测量端口通过所述内腔与所述液压传感器相连或者活塞式压力计的测量端口通过测量管路与所述液压传感器相连。

所述传力膜片外侧固定有外端外凸于所述缸体的压顶头，压顶头与所述校准口的口壁之间具有间隙。

所述间隙为0.1~0.5mm。

所述缸体上还连接有液体补偿器及检测所述压顶头高度位置的位移传感器。

所述缸体包括底座和固定于所述底座上端的压盖，所述间隙形成于压顶头与压盖之间，传力膜片具有固定于底座与压盖之间的外圈固定部和固定于所述压顶头上的内圈固定部，外圈固定部位于所述间隙的外侧，内圈固定部位于所述间隙的内侧，所述传力膜片上于所述外圈固定部与所述间隙之间形成外侧延展段，所述传力膜片上于所述内圈固定部与间隙之间形成内侧延展段。

所述外侧延展段、内侧延展段的径向宽度相同。

本实用新型中液压承载装置的技术方案为：

液压承载装置，括内腔用于填充液体的缸体，缸体上设置有校准口，校准口处密封固定有封堵所述校准口且内侧面与所述液体接触的用于在内外方向上传递压力的传力膜片。

所述传力膜片外侧固定有外端外凸于所述缸体的压顶头，压顶头与所述校准口的口壁之间具有间隙。

所述缸体包括底座和固定于所述底座上端的压盖，所述间隙形成于压顶头与压盖之间，传力膜片具有固定于底座与压盖之间的外圈固定部和固定于所述压顶头上的内圈固定部，外圈固定部位于所述间隙的外侧，内圈固定部位于所述间隙的内侧，所述传力膜片上于所述外圈固定部与所述间隙之间形成外侧延展段，所述传力膜片上于所述内圈固定部与间隙之间形成内侧延展段。