[实用新型]窑炉设备节能装置

说明书

本实用新型公开了窑炉设备节能装置，具体涉及节能装置领域，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内部右侧连通有出风管道，所述出风管道的右端固定连接有烟囱，所述窑炉本体的内部左侧底端开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有滤网，所述进风口的左侧相通有送风管道，所述送风管道的左侧固定安装有鼓风机，所述窑炉本体的内部右侧底端开设有送燃料口。本实用新型通过设置进风口与鼓风机，使得窑炉内燃料燃烧时，能及时给予充分的氧气，使得窑炉内的燃料燃烧时充分，避免了燃料在窑炉内燃烧不充分而造成的能源浪费，大大增加了燃料的利用率，提高了该装置的工作效率，节省了该装置的能源消耗，增加了该装置的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及节能装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及窑炉设备节能装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、煤、油或电来运转，节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的窑炉并不节能，在燃烧燃料的时候，燃烧不充分，大大浪费了燃料的价值，且窑炉本身保温性差，热传递增加导致窑炉需要更多的燃料热量补给，浪费了大量的能量，且窑炉对外辐射高，安全性低。

因此亟需一种，节能、保温、安全性高的的窑炉设备节能装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供窑炉设备节能装置，通过设置隔热保温涂料层，减小窑炉内与外界的热传递，设置送风口，增加燃料的燃烧率，减小能量的损耗，设置封闭涂料层、远红外辐射涂料层、防腐涂料层，增加了该装置的安全性以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窑炉设备节能装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的内部右侧连通有出风管道，所述出风管道的右端固定连接有烟囱，所述窑炉本体的内部左侧底端开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有滤网，所述进风口的左侧相通有送风管道，所述送风管道的左侧固定安装有鼓风机，所述窑炉本体的内部右侧底端开设有送燃料口，所述送燃料口的顶端活动安装有挡板，所述窑炉本体的内部表面设置有远红外辐射涂料层，所述远红外辐射涂料层的表面设置有封闭涂料层，所述封闭涂料层的表面设置有防腐涂料层，所述防腐涂料层的表面设置有隔热保温涂料层，所述窑炉本体的内部底端开设有排渣口，所述排渣口的内部活动安装有堵塞板Ⅰ，所述窑炉本体的底端活动安装有堵塞板Ⅱ。

在一个优选地实施方式中，所述滤网的滤孔为1mm至3mm，且滤网为耐高温材料构件。

在一个优选地实施方式中，所述挡板与出风管道紧紧切合，且挡板为合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述远红外辐射涂料层；封闭涂料层；防腐涂料层；隔热保温涂料层的厚度均为2mm至5mm。

在一个优选地实施方式中，所述堵塞板Ⅰ只能在排渣口的内部上下活动而不能左右活动。

在一个优选地实施方式中，所述堵塞板Ⅱ只能在窑炉本体的底端左右活动而不能上下活动。

在一个优选地实施方式中，所述排渣口与堵塞板Ⅰ之间无缝隙。

在一个优选地实施方式中，所述堵塞板Ⅰ与堵塞板Ⅱ结构相同，且堵塞板Ⅰ与堵塞板Ⅱ均为耐高温构件。

本实用新型的技术效果和优点：

一、本实用新型通过设置进风口与鼓风机，使得窑炉内燃料燃烧时，能及时给予充分的氧气，使得窑炉内的燃料燃烧时充分，避免了燃料在窑炉内燃烧不充分而造成的能源浪费，大大增加了燃料的利用率，提高了该装置的工作效率，节省了该装置的能源消耗，增加了该装置的经济效益。