[实用新型]网带炉氮氢氧复合气氛装置

说明书

本实用新型公开了网带炉氮氢氧复合气氛装置，具体涉及热处理炉领域，包括入料仓，所述入料仓的顶端固定安装安装仓，所述安装仓的内腔中固定安装有电机，所述电机的底部有固定安装位于入料仓内腔中的运输托辊，所述运输托辊的侧面固定安装有传送带，所述传送带的顶端固定安装有运输物，所述运输物的顶端有固定安装位于入料仓顶端的气体循环管。该网带炉氮氢氧复合气氛装置，通过在入料仓的顶端固定安装安装仓，使得安装仓的另一端能够通过第一套装杆与第二套装杆固定套接，并延伸至出料仓的内腔中，增加了炉内热空气循环利用，降低了物力的浪费，减少了排放的热空气对环境造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及网带炉氮氢氧复合气氛装置。

背景技术

网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉,主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

现有的技术存在以下问题：

1、存在的网带炉氮氢氧复合气氛装置，在对物料进行加工时，因预热室与炉体平行，容易使得炉体内工作时产生的热量流失，造成热量效率低，流失的热气污染环境等，极大的降低了其实用性，增加了对环境的污染。

2、存在的网带炉氮氢氧复合气氛装置，在对物料进行加工时，因网带炉加热传送装置上的托辊为双辊装置，炉内空间大，网带炉在工作前预热时间长，所需热量大。网带炉所需气氛不能根据需要控制气氛量，现有网带炉所需工序复杂，操作不便，工作量大，极大的增加了物力的消耗，降低了其实用性。

因此亟需要提供一种降低热量流失的网带炉氮氢氧复合气氛装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供网带炉氮氢氧复合气氛装置，通过在入料仓的顶端固定安装安装仓，使得安装仓的另一端能够通过第一套装杆与第二套装杆固定套接，并延伸至出料仓的内腔中，增加了炉内热空气循环利用，降低了物力的浪费。

通过在复合气氛装置的内壁上固定安装动力装置，从而使得动力装置的侧面固定安装复合气氛通道，通过复合气氛通道的一端固定安装的第一气氛控制阀与第二气氛控制阀来对网带炉内的气氛进行有效的调节，极大的增加了其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：网带炉氮氢氧复合气氛装置，包括入料仓，所述入料仓的顶端固定安装安装仓，所述安装仓的内腔中固定安装有电机，所述电机的底部有固定安装位于入料仓内腔中的运输托辊，所述运输托辊的侧面固定安装有传送带，所述传送带的顶端固定安装有运输物，所述运输物的顶端有固定安装位于入料仓顶端的气体循环管，所述气体循环管的侧面固定安装有预热仓，所述预热仓顶端的内壁上固定安装有预热装置，所述预热装置的侧面固定安装有加热段，所述加热段的内腔中固定安装有下辐射管，所述下辐射管的顶部固定安装有上辐射管，所述上辐射管的顶端固定安装有复合气氛装置，所述复合气氛装置的侧面固定安装有保温段，所述保温段顶端的内壁上固定安装有保温装置，所述保温装置的顶部有固定安装位于保温段顶端的第一套装杆，所述第一套装杆的侧面有固定安装位于保温段侧面的出料仓，所述出料仓的底部固定安装有装料盒，所述复合气氛装置有固定安装位于加热段顶端的第二套装杆。

在一个优选地实施方式中，所述气体循环管的一端与出料仓的顶端固定套接，所述气体循环管的侧面固定安装有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述复合气氛装置的内壁上固定安装动力装置，所述动力装置的侧面有固定安装位于复合气氛装置左侧的复合气氛通道，所述复合气氛通道的侧面有固定安装位于复合气氛装置内腔中的第一气氛控制阀，所述第一气氛控制阀的侧面固定安装有第二气氛控制阀。