[实用新型]瓶片回料再生聚酯吸湿排汗涤纶纺丝装置

说明书

本实用新型涉及一种瓶片回料再生聚酯吸湿排汗涤纶纺丝装置。所述的纺丝装置包括螺杆挤出机、分束器、纺丝组件、集束器、加热辊和绕卷辊，所述的螺杆挤出机设置在分束器的上方，传输原料至分束器，所述的分束器设置在纺丝组件的上方，所述的集束器设置在纺丝组件的下方，所述的加热辊设置在集束器的下方，所述的绕卷辊设置在加热辊的下方；所述的纺丝组件包括纺丝腔，所述的纺丝腔内上部设有纺丝板，所述的纺丝板内设有多个纺丝孔；所述的纺丝组件还包括冷却腔，所述的冷却腔内设有导流板，所述的导流板内设有多个导流孔，所述的冷却腔内壁上设有多个冷流板，所述的冷流板上设有多个通风口。本实用新型结构简单、设计合理、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶纺丝装置，尤其涉及一种瓶片回料再生聚酯吸湿排汗涤纶纺丝装置。

背景技术

随着地球石油资源的过度开发和利用，大量石油衍生产品的废弃物在地面上越来越泛滥成灾，自然资源的循环回收再利用越来越受高度重视，每年全球产生大约1200万吨以上的聚酯瓶片回料，而这些聚酯瓶片回料具有一定的可性，公司2013年初对原有两条生产线进行了改造可用瓶片回料再生聚酯生产相关产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶片回料再生聚酯吸湿排汗涤纶纺丝装置以解决现有问题的不足。

本实用新型的技术方案是：瓶片回料再生聚酯吸湿排汗涤纶纺丝装置，所述的纺丝装置包括螺杆挤出机、分束器、纺丝组件、集束器、加热辊和绕卷辊，所述的螺杆挤出机设置在分束器的上方，传输原料至分束器，所述的分束器设置在纺丝组件的上方，所述的集束器设置在纺丝组件的下方，所述的加热辊设置在集束器的下方，所述的绕卷辊设置在加热辊的下方，所述的集束器聚集的涤纶长丝束通过加热辊加热，再传输至绕卷辊上；

所述的纺丝组件包括纺丝腔，所述的纺丝腔内上部设有纺丝板，所述的纺丝板内设有多个纺丝孔，所述的纺丝腔内设有电加热器和温度监测器；

所述的纺丝组件还包括冷却腔，所述的冷却腔内设有导流板，所述的导流板内设有多个导流孔，所述的冷却腔内壁上设有多个冷流板，所述的冷流板上设有多个通风口。

进一步的，所述的纺丝孔截面呈五叶草状，丝条经该纺丝孔后，丝条截面呈五叶草状，提高了丝条的吸湿性。

进一步的，所述的冷流板上端固定连接在冷却腔内壁上，所述的冷流板一侧连接伸缩杆，所述的伸缩杆连接气缸，所述的气缸设置在冷却腔外，所述的伸缩杆推动冷流板以冷流板上端为支点摇摆。

进一步的，所述的导流板呈多孔菊花状，所述的导流孔呈细长水滴状。

本实用新型的优点是：结构简单、设计合理、操作方便，纺丝孔截面呈五叶草状，丝条经该纺丝孔后，丝条截面呈五叶草状，提高了丝条的吸湿性；冷流板在伸缩杆的推动下以冷流板上端为支点摇摆，确保丝条充分均匀的冷却成形；导流板呈多孔菊花状，导流孔呈细长水滴状，确保了丝条的均一性，保证纺丝的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是纺丝孔的截面示意图。

图3是导流板的截面示意图。

图中1是螺杆挤出机，2是分束器，3是集束器，4是加热辊，5是绕卷辊，6是纺丝腔，7是纺丝板，8是电加热器，9是温度监测器，10是冷却腔， 11是导流板，12是冷流板，13是伸缩杆，14是气缸，15是纺丝孔。

具体实施方式