[实用新型]一种用于废矿物油再生的系统装置有效
申请号: | 201921304546.0 | 申请日: | 2019-08-12 |
公开(公告)号: | CN210458066U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 徐冀 | 申请(专利权)人: | 徐冀 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 北京志霖律师事务所 11575 | 代理人: | 张文祎 |
地址: | 430040 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 矿物油 再生 系统 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于废矿物油再生的系统装置,包括原料罐、静态混合器、导热油换热器、陶瓷膜过滤器、减压加热炉、减压分馏塔、保护剂反应器和加氢精制反应器;本实用新型通过使用陶瓷膜过滤器解决现有减压塔,换热器,加热炉等开工周期短的问题,减少了检维修次数,提高了装置效率;通过在现有加氢精制反应器前增加一台保护剂反应器,很好地解决了催化剂使用寿命短,器顶频繁结焦的问题。
技术领域
本实用新型属于节能和环保技术装置领域,尤其是涉及一种用于废矿物油再生的系统装置。
背景技术
现有的废矿物油再生生产过程中由于采用传统的石油化工生产工艺,因为废矿物油中残留的各种主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类,酸类、胶质、沥青重金属等,造成在蒸馏过程中结焦严重,加热炉,换热器和分馏塔填料在两月内必需停工清焦,不能形成连续化生产并造成二次环境污染。减压塔顶馏出的水和添加剂裂解物味道极大,刺激性强,形成极度乳化状,对后续水处理带来困难。并造成二次环境污染。在加氢精制过程中因为蒸馏对馏分油中的有机盐和重金属脱除有限(理化指标均劣于石化厂的加氢原料指标),造成馏分油在加氢过程中很快在反应器顶部结焦和使催化剂中毒失活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于废矿物油再生的系统装置。该装置能有效的解决了蒸馏结焦的问题,也能解决塔顶馏出物臭味乳化问题,还能解决催化剂失活和开工周期短的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于废矿物油再生产的系统装置,包括原料罐、静态混合器、导热油换热器、陶瓷膜过滤器、减压加热炉、减压分馏塔、保护剂反应器和加氢精制反应器;
所述原料罐通过管道与静态混合器连接相通;且所述原料罐和静态混合器之间的连接管道上设有脱氯剂加入管道;
所述静态混合器通过管道与导热油换热器连接相通;
所述导热油换热器通过管道与陶瓷膜过滤器连接相通;
所述陶瓷膜过滤器通过管道与减压加热炉连接相通;
所述减压加热炉通过管道与减压分馏塔连接相通;
所述减压分馏塔通过管道与保护剂反应器连接相通;
所述保护剂反应器通过管道与加氢精制反应器连接相通。
优选地,所述陶瓷膜过滤器为纳米级陶瓷膜错流过滤装置。
优选地,所述保护剂反应器分为三层设置。
如无特殊说明,本实用新型中所用的设备可采用所属领域中的常规设备或参照所属领域的现有技术进行。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下有益效果:
1)通过使用陶瓷膜过滤器解决现有减压塔,换热器,加热炉等开工周期短的问题,减少了检维修次数,提高了装置效率;
2)通过在现有加氢精制反应器前增加一台保护剂反应器,很好地解决了催化剂使用寿命短,器顶频繁结焦的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明
图1为本实用新型系统装置结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
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